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仓库呆滞品处理程序,充份利用仓储空间,减少资金积压

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  1、目的

  为有效推动公司呆滞品的处理,以达到物尽其用,充份利用仓储空间,减少资金积压的目的。

  2、范围

  所有呆滞原材料、成品及半成品的处理。

  3、职责

  3.1、制造部的注塑车间、装配车间、金工车间、电机车间、各仓库负责自己产生呆滞品的数据提报、处理意见的初步提出及处理跟催。

  3.2、制造部负责呆滞品的审核及处理跟催。

  3.3、品管技术部负责对呆滞品的品质检验工作及处理意见的提出,或者拆用处理过程的技术指导。

  3.4、财务部负责相关统计数据的验证与核对,相关单据的呆滞品处理的损益提报。

  3.5、物控部负责呆滞原材料的处理意见提报及出售、调换、退货的处理。

  3.6、内销/外贸部负责呆滞成品的处理意见提报及转用的处理。

  3.8、总经理负责呆滞品处理的最终审批。

  4、定义

  4.1、呆滞原材料:

  4.1.1、质量(规格、材质)不符合标准,存储过久已无使用机会,或虽有使用机会但用料极少且存量多长时间有潜在质量隐患,或因生锈、劣化等现状已超过六个月以上从未使用过的原材料,或销售部已书面下达停产通知的产品非通用的原材料。

  4.1.2、售后仓库外协供方已停止合作的原材料;品管技术部开发和实验的原材料。

  4.1.3、原材料具体原因分类如下:采购计划过多,订单取消,工艺变更,质量不符合标准,请购、订购不当,试验材料剩余。

  4.2、呆滞成品、半成品

  4.2.1、凡因质量不符合标准、储存不当、在制或制成后客户取消订单、超制,以及生产过程中工艺更改等因素影响,以致储存期间超过期限成品或半成品,

  4.2.2、具体原因分类如下:生产计划不当,生产安排过剩,产品入库时间超过1年未销售或未售完者,正常产品虽未超过1年但有质量问题者,客户新机器退货但公司已停产且已不正常销售的产品,生产过程中样品入库超过3个月未出库者,生产工艺变更无法返修的半成品。

  5、工作内容

  5.1.1、呆滞品申请处理:主要包括车间申请、仓库申请。

  A、仓管员根据呆滞品库存明细填写《呆滞品申请处理表》,注明呆滞原材料、成品及半成品的原因,提报制造部审核。

  B、车间主任将车间呆滞半成品、原辅余料(漆包线线头、引出线线头等

  )汇集一处,每月定时填写《呆滞品申请处理表》交制造部审核。

  C、其它部门(品质技术部、销售部)产生的呆滞原材料、半成品、成品由本部门的人员定时安排集中在一起,并填写《呆滞品申请处理表》交部长审核(其它部门所产生的呆滞品可退仓库申请处理)。

  5.2.2、呆滞品申请处理表的审核:各部门部长对本部门提出的呆滞品申请原因进行审核,如《呆滞品申请处理表》真实有效则签字,相反则退回提报人重新整理。

  …………

  以上贴子只是内容提要,完整祥细的内容在下面附件中,请下载后阅读:

仓库呆滞品处理程序,充份利用仓储空间,减少资金积压.doc

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仓库呆滞品处理程序,充份利用仓储空间,减少资金积压.doc

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太有用了,感谢感谢
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呆滞物料,是令人头疼的问题,值得参考
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