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一、 目的 保证原料在入库、出库、贮存过程中，不损坏和混乱，并且能够按照物料“先进先出”的发放原则进行作业，以保证物料能够在保质期内充分使用，避免造成呆料、废料。 二、 适用范围 本管理操作规程适用于原纸和生产辅料。 三、 定义 原纸：包括纸箱生产用的牛皮卡纸和瓦楞纸；彩盒生产用的灰卡纸、铜版纸、单粉卡纸等。生产用辅料：包括纸箱印刷用的水墨、油墨、板材等。 四、 作业规程 4.1原纸的入库 4.1.1原纸到货以后， 仓管员根据货物的送货清单或发票，通知质检部IQC检验员对原纸进行质量检测。 4.1.2经检验合格后，检验员通知仓管员卸货并同时提供《原纸检验报告》。仓管员安排叉车，进行卸货。 4.1.3如发现原纸损坏或数量有出入和差异，统计此数量并及时和采购部联系，呈报财务。对破损的纸球适当地扣除一定的重量，并在送货回单上注明因破损扣去的重量，使供应商在了解的情况下，为公司减少一定的经济损失。 4.1.4仓管对收到的原纸数据进行整理，及时录入电脑，使各个部门对现有的物料有所了解，对现有的物料进行生产安排。 4.1.5生产用辅料的收货程序和原纸的收货程序相同。 4.2原料的贮存管理和检查 4.2.1原纸入库时，仓管要协助叉车司机，指定堆放地点。原纸归位以后，为了做到“先进先出”，根据纸球的入库时间和保质期，利用收货标签，对纸球进行标示，注明纸球的来货日期。其中，生产辅料也要根据来货时间的先后顺序对物料进行标示。 4.2.2原料的存放要遵循“防潮、防火，方便调动”，“同一型号，统一堆放”的原则，堆放整齐，并按原料的供应商、品种、规格写上标示卡。 4.2.3仓管员要合理利用 仓库场地，做到贮存合理，提高库容利用率，并健全 库房的安全措施。 4.2.4仓管员要每天对仓库的原料进行检查，发现问题要及时处理，并上报仓库 主管，并提出整改方案和处理建议。 4.3原纸的发放 4.3.1客户服务部开出《彩盒工程单》和《纸箱工程单》，经客户服务部主管审核并签名后仓库备好原纸。 4.3.2仓管员凭《彩盒工程单》和《纸箱工程单》，给切纸部和坑机部发料。 4.3.3仓管员接到《***工程单》后核对工单数量、规格是否有误，有误时应及时通知客户服务部更改，若无误则通知叉抱车司机把原纸搬运到生产区。 4.3.4叉抱车司机发货时一定按照“先进先出”的原则发料，按照来货时间的先后顺序，收货标签上收货日期进行发料，先到的原料最先使用。生产用辅料也要根据此发货方法进行发料作业操作。 4.3.5仓管员按《***工程单》的实际发出数量，输入电脑进行扣帐，并开出《领料单》给坑机部主任、切纸部主任签名。 4.3.6由于生产不良及原纸不良造成的损耗，需补纸时生产部门需填写《补纸单》并注明原因，由部门主管签名交仓管员认可后，方可发料。 4.3.7领料单据保存好，并做好入帐记录。 4.4生产用辅料的发放 4.4.1生产上所需用的辅料，领料时须填写《领料单》，并在领料单上注明所领产品的规格、型号及数量，由部门主管签名以后，方可到辅料仓库领取所需物料。 4.4.2如若仓库内此产品无库存，需领料部门填写《物料申请单》，经部门主管签名批准以后，递交采购部，由采购部购买此产品。 4.4.3辅料的发放也要按照物料进库的先后顺序发放，以保证物料在保质期内完全使用。 五、注意事项 5.1仓管员要汇总每月坑机部或切纸机的用料，以及工程单上交财务部。 5.2每月仓库主管要组织人员对原料仓库进行彻底的实物 盘点，要做到帐、实、表相一致。 | 
学习了谢谢！