仓储库位动态管理标准，库位作业基本模式，激励与奖惩

林清明

　　为了提升仓库的管理水平，规范库位管理，规划良好的工作次序与工作习惯，降低盘点误差，提高盘点可信度，减少损耗，特制订本标准。

　　=====全文目录=====

　　1 范围……1

　　2 规范性引用文件……1

　　3 具体内容……2

　　4 库位作业基本模式……2

　　5 激励与奖惩……4

　　6 附录A：库位调整单……5

　　7 附录B:日常盘点表……6

　　8 附录C:仓储稽核表……7

　　=====正文节选=====

　　一、范围

　　本标准试用范围为仓库内部工作的各个岗位：理货员、仓管员。

　　二、规范性引用文件

　　下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

　　物流部基本管理2008-10-27

　　三、具体内容

　　1）区域规划：

　　建立发货区、退货区、存货区。

　　发货区与退货区安排在办公区旁边，拣好的货品，验收完打包以后，必须全部拉到发货区，按照车牌号码进行分别放置，方便发货；

　　仓库内部两条纵横主通道，应时刻保持畅通无阻；

　　退货区暂时安排在发货区旁边，靠里放置；

　　存货区域分成3部分。存货A区放置汽车用品；存货B区放置松下、飞利浦；存货C区放置其它杂项（索孚、中联、开关插座、纳伟仕音响、灭蚊拍、灭蚊灯、伊田、万尔、炜腾等杂项）；

　　所有货品按照存货三大项进行规划。不同的大项分布在不同的区域。两种或者两种以上的大项

　　2）人员配置：

　　A区域汽车用品，由张绿娥、杨帅、郭绍华负责；

　　B区域松下、飞利浦，由廖晨辉负责；

　　C区域其它杂项，由袁红兵、吴斌负责；

　　D区域发货区，由袁红兵负责；

　　E区域退货区，由吴海斌、吕超华负责

　　3）现场5S:

　　按照以上分配好的区域进行整理、整顿工作，要求所有货品必须对线放置，不得占用主通道与库位与库位之间的通道；原则上，各相关责任人负责的区域只用来存放自己负责的货品与物料，各相关责任人在当班捡货、出入库完成以后，要积极主动地进行5S归集、整理工作。把空余位置集中起来方便到货。

　　捡货作业需要拆开包装的，一次只能开一个包装，不能东开一箱，西开一箱；

　　捡货作业全部完成以后，要对已经开箱的货品，进行关箱操作，降低灰尘、日光、雨水影响；

　　到货的货品尽量安排在自己负责的区域，真正放置不下的，可以临时安排在其他员工负责的区域，作为暂时借用，盈亏与盘点还是由自己负责；现场整理由相应区域责任人负责。放置到其他员工区域的货品，如果自己负责的区域在后续收发过程中，逐渐有空余空位，应该积极的进行调整，把临时存放的货品整理到自己负责的区域内，方便管理与盘点工作；

　　每两条库位之间的捡货走道，要保留，不能把货品存放在两条库位之间的走道上面，影响盘点；

　　在库货品，在堆码极限允许的条件下，尽量堆高放置；对于比较重以及包装不规则的货品，可以适当降低堆码高度，方便取货捡货作业；

　　各员工负责的区域以及区域内所有的库位，都将进行编号。其中，区域编号直接张贴在墙上或者柱子上醒目的地方；库位编号，为动态悬挂在货物上面，统一库位牌，并且悬挂在主通道两边的货物上面。

　　单一库位的货品全部发放完毕以后，该库位仍然需要保留，包括库位牌也要保留放置，等到有货到的时候，再进行库位牌悬挂。、

　　仓库内部所有库位的编码唯一，不会出现相同的两条库位；

　　所有库位的货品，放置完毕以后，不能随便进行库位移动，以免搞乱动态电子库位账；

　　库位调整按照以下方式进行：

　　1、同一库位内部货品的调整，不涉及库位账的操作；

　　2、不同库位之间的调整与整合，涉及库位账的操作。在进行此类动作之前，应首先纵观全局，需要如何调整，如何合并，先记录好调整前库位、货品、数量与调整后库位、货品、数量等相关信息（填写“库位调整单”,见附录A），再依据库位调整单的信息进行按单调整；最后上交给仓库主管进行库位更改操作；

　　3、退货部分库位的调整：所有退换货全部进次品仓位，在分拣好以后，对于良品货物需要进良品仓位的，由退货仓管员填写“库位调整单“，退货仓管员，只填写货品名称与数量栏目，由相应货品责任人分配并填写库位，并双方签字上交给仓库主管做账；

　　四、库位作业基本模式：

　　1、到货：

　　清点数量：货品负责人清点数量（整箱货物要进行抽检）、核对规格型号，保证货品与包装质量，无误后签名；有异常的货品当场退回，按照实收数量入库作业；

　　…………

　　以上贴子只是内容提要，完整祥细的内容在下面附件中，请下载后阅读：