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仓管应规划及悬挂储位标示图与各类警示牌如严禁烟火等。仓管员应根据材料之特性、体积、数量、时间、包装方式、搬运工具及路线等，规划适当之储存空间储位。物料储存以一位一料一卡为原则。
=====全文目录=====
一、总则……1
1. 制定目的……1
2. 适用范围……1
3. 管理单位……1
二、内容……1
4. 仓库管理职责……1
5. 仓管原则……2
6. 仓储安全管理……2
7. 人员管制……2
8. 物料管制……3
9. 仓储规划与物料卡管理……5
10. 循环盘点……6
11. 定期盘点……6
12. 接收、发放及退料作业（进出库管制）……6
三、附件……8
3.1 进料检验程序……9
3.2 成品检验流程……10
四、表单……11
4.1 物料卡……12
4.2 退料单……13
4.3 进货单……14
4.4 领料单……15
4.5 物料/成品/半成品入库单...16
4.6 （销售）出库单……17
4.7 送货单……18
4.8 盘点表……19
4.9 标识卡……20
4.10报废单……21
4.11 采购订单（合同）……22
4.12 订购单……23
4.13外发加工合同……24
4.14检查通知单……25
4.15物料检查报告……26
4.16外发物料明细表……27
4.17超耗申请单……28
4.18超耗领料通知单……29
4.19出货通知单……30
4.20呆、废料处理清单……31
4.21呆、废料处理申请单……32
=====正文节选=====
一、总则
1. 制定目的
1.1 使各类物料之供应达到适时、适地、适量，使产品制造得以顺畅进行而无断料、大量滞积、虚占仓储空间等情形。
1.2 使仓管作业规范化、制度化。
2. 适用范围
2.1 适用于玩具仓库、开发工程科布料仓库、生产原辅料、零配件（含包装物）、零星物料及半成品成品之仓管作业。包括仓库规划、收料作业、储存、领（发）料作业、退料、呆滞废料处理、盘点等作业。
3. 管理单位
3.1 仓管部门负责本规定之制订、修改、废止之起草工作。
3.2 总经理负责本规定的制订、修改、废止之核准工作。
二、内容
4. 仓库管理职责
4.1 仓管部门负责：原料、辅料、零星物料、成品、外发半成品之仓储管理。
4.2 工厂各科（车间）、采购、品管、PMC等部门负责在同仓管部门进行配合作业时执行本办法之相关规定。
4.3 各科（车间）负责已领物料的储存、保管及区域规范，PMC部门负责其审核及稽核。
5. 仓管原则
5.1 所有物料、产品均需经品管判定合格后（特采除外）方可入库，其状态标识卡需附于显著位置。
5.2 做好仓储的区、储位规划。所有物料、产品不可露天存放，也不可直接置放于地上（特殊包装者除外），均应按库区、储位配置存放，同一种类、或同一批量应以集中放置为原则，物料叠放时要上轻下重、上小下大，高度一般不得高于2.5M。
5.3 物料以先进先出为管理原则，先入库者优先发放。对有保质期限制的物料，应采取进库日期和有效终止日期登录管理，严格要求先进先出。
5.4 物料进出一律凭单作业，只要物料异动发生，即登录物料卡，手工帐和异动计算机帐务，确保料卡帐一致。
6. 仓储安全管理
6.1仓库应在温度、湿度等方面满足所存放物料的特性需求，配备防火（爆）、防盗、防潮、防腐（蛀）等安全设施，以保证物料的品质。对危险品应予以隔离储放。
6.2仓库严禁烟火，不得带入火种（火柴、打火机等）。
6.3仓库物料应叠放整齐，保证通道畅通。仓库管理人员下班时，应巡视仓库并关闭门窗、电源。发现安全设施损坏时要立即报告，并记录在检查表上,采取紧急措施。
6.4 违反上述规定者未造成损失时记大过处分，造成损失时予以开除处分并追索其赔偿或移交司法机关处理。
7. 人员管制
7.1仓库重地，严禁闲杂人员进入。对确因公需进入仓库的，应遵从仓库管理人员的指挥，仓库管理人员应予以监督、要求。
7.2 仓库管理人员应明确各自管理区域，不得擅离职守。
7.3仓库管理人员应建立代理制度，并适当进行轮调以熟悉各类物料及其储位。
7.4仓库管理人员异动时，应由仓库主管监督对其所经管物料进行全面盘点交接，无误后方可正式异动。
7.5违反上述规定者未造成损失时记大过处分，造成损失时予以开除处分并追索其赔偿或追交司法机关处理。
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