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仓库整改工作计划,提高库存准确率,减少物料损耗与差错

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  一、存在问题

  (一)货物储存仓库

  1、仓库区域划分不合理,使用面积、空间利用率不高;

  2、物料摆放不合理,同种物料放置于几个地方,找货难 ;

  3、账目混乱,仓库货物库存准确率不能确定;

  4、仓库流程、作业指导书不健全 ;

  5、员工分工不明,责任不能落实到人;

  6、员工素质低,专业水平一般;

  7、呆滞物料处理不当,增加管理成本及库存压力;

  8、不良品退货不及时;

  (二)成品仓

  成品入库只是象征性走空单据,仓库几乎没有见到过货物,造成出货难、找不到货物更甚至于有生产车间提前虚报产量的发生,致使公司在财务上有一定程度的受损;

  二、整改目标:

  仓库空间使用率大于80%;

  仓库库存准确率大于98%;

  仓库货损货差率小于0.2%;

  仓库收发货准确率大于98%;

  三、整改措施

  (一)货物储存仓库

  1、重新规划仓库区域,增加立体货架以增加仓库使用面积,提高利用率。

  依据物料种类、性质重新划分区域:五金仓、电器线材仓、电子仓、板金件仓、

  预计立体货架高度为五层,以现有的货架为标准,具体使用库房为大仓库,公司仓库现有面积为210多平方米(不包括小电子库),现有货架(2米*0.6米)32个,增加货架28个,可节省仓库面积约为100平方米,可节约成本约为每年100平方米*30天*12月*0.4元/平方米、天=14400元,

  使用立体货架可使仓库面积、空间使用率约为80%

  2、库存整理,将物料按仓别分类整理,同种物料放置与一个位置,更换受损包装、标识;每天仓库管理员在完成收发货工作后,利用工作空闲时间及时对仓库的卫生和货物的堆放进行及时的整理,过道和消防通道严禁堆放货物,最终要达到托盘堆垛横平竖直、每个单品货物货卡品名数量标识清晰明了、包装规范、货物无积灰、区域划分清楚,通过以上整理和控制达到仓库库容库貌的整洁美观。改变找货难、找不到货的问题。将呆滞物料整理归类,形成报表上报公司,由公司组织工程、品质、采购、财务、仓库等部门会审,将可利用物料重新入库,不良品、停用呆滞物料折价退回供应商或以报废变卖处理;可节约仓库占有面积50平方米,节约人员管理成本;

  3、建立帐、卡、物制度,实施定期循环盘点、年终大盘点方式,确保仓库库存准确率

  统一对仓库所有货物进行全部盘点,在盘点同时建立货卡标识、确立库位、包装堆垛整齐美观、盘点实物时确定实物数量、品名、库位、盘点人员姓名、盘点日期等,并将实物存放在指定的库存位上,将所有盘点数据准确无误的输入至电脑系统内。

  盘点工作完成后,进行收发货物时,按照标识找到相对的货物核对品名后,先销卡并结存剩余库存,按照相关单据进行收发货,收发货出库完毕后,将相关单据交于文员作账,一分交于财务,一份留底备查,电脑账务员当天必须完成相关单据的电脑进出库操作,确保账、卡、物一致。

  建立循环盘点流程,确保每天对收发货频率大以及贵重物品的实时盘点,核对系统帐务、货卡、实物的一致性。每个季度对仓库所有货物进行一次实物盘点,确保库存的准确性。每年年中、终对仓库所有货物进行一次大盘点,并将实物盘点数据与货卡、系统账进行核对调整,并出具年终盘点报表和盘盈盘亏情况分析,确保账、账、卡、物的一致。建立此项制度可以明确责任,向公司提供及时准确的库存信息;便于仓库管理员查找库存不准确的原因,并第一时间对其进行预防改进措施;使仓库的库存准确率大于98%,货损货差小于0.2%。

  …………

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仓库整改工作计划,提高库存准确率,减少物料损耗与差错.doc

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