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1．目的
根据公司物料的特点，有效地对物料搬运、贮存、防护和交付的活动进行控制，有效管理本公司物料品质及成本并符合质量管理体系要求。
2．适用范围
从物料接收、搬运、防护、贮存到发放、使用的全过程。
3．定义与省略语
无
4．相关文件
《不合格品控制程序》
5．主要内容
5.1职责
5.1.1生产供应部是本程序归口管理部门，负责物料的搬运、贮存、防护和发放的控制；
5.1.2生产供应部负责编制原材料、配套件等物料的采购计划和订单信息的传递；
5.1.3生产车间负责原材料的领用及半成品的搬运、贮存、防护控制；
5.1.4技质部负责物料的检验及物料搬运、贮存、防护和交付过程中的质量监控。
5.2工作流程
5.2.1物资的采购计划和申报
5.2.1.1采购计划与申报
5.2.1.1.1生产供应部以顾客的月生产计划和公司年度计划，结合各种成品库存为依据，以最小的储备量制定《原材料采购计划》，同时选择固定供应商，并签定购销合同；
5.2.1.1.2对拟好后的采购计划，经分管领导审核批准后，由生产供应部负责实施。
5.2.1.2配品备件物资采购计划与申报：
5.2.1.2.1备品、配件、电器、工具、工装、工位器具、劳保用品及其零星物品的采购，由车间和需求部门填报《材料申报单》，经生产供应部审定，总经理批准后，交付采购，否则擅自采购一律不准办理入库手续；
5.2.1.2.2检验与实验设备的采购，由车间填定申请手续，经技质部、生产供应部审定，分管领导批准后，交生产供应部，否则，擅自采购一律也不准办理入库手续；
5.2.1.2.3办公用品由公司办根据需要，编制办公用品采购计划，由分管领导批准后，方可采购；
5.2.2物资检验、入库及报销程序
5.2.2.1材料入库
5.2.2.1.1原材料送达后，其质量检验由技质部负责检验，验收合格后，方可办理入库；
5.2.2.1.2仓库保管员和生产供应部相关人员，根据数量据实在供应厂家的回执上签字，每人保留一份，作为记帐的依据。
5.2.2.2配品备件的入库
5.2.2.2.1生产用各类配品备件物资，仓库凭批准的《物资采购申报单》，清点数量后办理入库手续；
5.2.2.2.2固定资产投入，技改项目、车床和大型工装由生产供应部安装、调试和验收，必要时可以聘请有关技术专家参加验收；
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