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1.目的
根据公司物料的特点,有效地对物料搬运、贮存、防护和交付的活动进行控制,有效管理本公司物料品质及成本并符合质量管理体系要求。
2.适用范围
从物料接收、搬运、防护、贮存到发放、使用的全过程。
3.定义与省略语
无
4.相关文件
《不合格品控制程序》
5.主要内容
5.1职责
5.1.1生产供应部是本程序归口管理部门,负责物料的搬运、贮存、防护和发放的控制;
5.1.2生产供应部负责编制原材料、配套件等物料的采购计划和订单信息的传递;
5.1.3生产车间负责原材料的领用及半成品的搬运、贮存、防护控制;
5.1.4技质部负责物料的检验及物料搬运、贮存、防护和交付过程中的质量监控。
5.2工作流程
5.2.1物资的采购计划和申报
5.2.1.1采购计划与申报
5.2.1.1.1生产供应部以顾客的月生产计划和公司年度计划,结合各种成品库存为依据,以最小的储备量制定《原材料采购计划》,同时选择固定供应商,并签定购销合同;
5.2.1.1.2对拟好后的采购计划,经分管领导审核批准后,由生产供应部负责实施。
5.2.1.2配品备件物资采购计划与申报:
5.2.1.2.1备品、配件、电器、工具、工装、工位器具、劳保用品及其零星物品的采购,由车间和需求部门填报《材料申报单》,经生产供应部审定,总经理批准后,交付采购,否则擅自采购一律不准办理入库手续;
5.2.1.2.2检验与实验设备的采购,由车间填定申请手续,经技质部、生产供应部审定,分管领导批准后,交生产供应部,否则,擅自采购一律也不准办理入库手续;
5.2.1.2.3办公用品由公司办根据需要,编制办公用品采购计划,由分管领导批准后,方可采购;
5.2.2物资检验、入库及报销程序
5.2.2.1材料入库
5.2.2.1.1原材料送达后,其质量检验由技质部负责检验,验收合格后,方可办理入库;
5.2.2.1.2仓库保管员和生产供应部相关人员,根据数量据实在供应厂家的回执上签字,每人保留一份,作为记帐的依据。
5.2.2.2配品备件的入库
5.2.2.2.1生产用各类配品备件物资,仓库凭批准的《物资采购申报单》,清点数量后办理入库手续;
5.2.2.2.2固定资产投入,技改项目、车床和大型工装由生产供应部安装、调试和验收,必要时可以聘请有关技术专家参加验收;
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