|
|
根据本公司物料的特性和生产管理的实际情况，建议公司对库存物料建立实行账（ERP系统账）、账（手工台账）、卡（物料卡）、物（在库实物）、票（物料标示票）管理制度，实施循环盘点、定期盘点、年终大盘点盘点管理方式，以此来确保仓库库存准确率。
=====全文目录=====
一、目的……1
二、目前存在主要问题……1
三、主要原因分析……2
四、仓库改善思路……2
1、明确仓库的职能、职责及仓库管理人员的职责及分工……2
2、重新规划仓库区域，增加部分货架以增加仓库使用面积……4
3、库存物料整理……5
4、控制物料进出库管理……6
5、库存物料盘点……7
6、对呆废料进行处理……8
7、逐步建立和完善仓储管理体系……10
8、建立培训机制……11
五、具体工作计划……11
1、计划目标……11
2、计划周期……12
3、各项计划内容与时间安排……12
4、工作计划展开方案……12
第一阶段：仓储体系资源整合规划阶段……12
第二阶段：仓存物料整理、整顿阶段……13
第三阶段：仓储管理体系固化阶段……14
六、整改资源需求……14
=====正文节选=====
一、目的
为了改善仓库目前的混乱现状，提升仓储管理效率，降低生产成本，使仓储管理规范化；达到物尽其用，货畅其流，为公司各部门生产工作提供有力保障。
二、目前存在主要问题
1、仓库部门职能、职责不清，部门岗位职能、职责不清，分工不明确，责任不能落实到人；
2、仓库布局规划不太合理，区域划分不明确，造成空间利用困难和浪费；
3、物料标示不清，没有规范的物料标识。
4、物料摆放不合理，出现混、乱、杂 ，同种物料放置于几个地方，找货难；没有实施“先进先出”管理。
5、物料入库未经品质检验（没有最重要的进料检验），良品、不良品混杂。
6、物料编码管理不严谨，存在一料多码和一码多款物料现象。
7、库存积压严重，呆滞物料处理不当，增加仓库管理成本及库存压力；
8、仓库管理系统不完善，没有明确的仓库运作流程，仓储作业规范及管理制度不健全。
9、产品资料缺失（没有BOM表，没有产品物料清单），生产用料发放缺乏重要依据，工作盲目性严重，作业效率低；
10、ERP系统形同虚设，系统数据不准确、不及时，未能发挥其有效功能，难以为管理提供可靠的决策依据；物料信息没能共享，库存管理信息不流通。
三、主要原因分析
基于公司目前物料管理现状，经过分析，本人认为根源在于：
1、公司对仓储部门职能定位不准确，高层领导重视度不够。
2、长时期的无序管理。
3、仓库处于开放式管理状态
4、物料进出库没有严格的流程和工作纪律管控，未明订各项具体作业流程，在作业上无从遵循，造成执行上的困难；
5、仓库管理人员仓储管理知识不足，业务能力欠缺；
6、公司营运体系的不完善，受销售、采购、生产、品质等部门的不确定因素影响严重，特别是受生产计划的影响很大，造成收料、发料难及料帐整理困难。
四、仓库改善思路
1、明确仓库的职能、职责及仓库管理人员的职责及分工
⑴仓库的主要职能：
① 依据订购单点收物料,并按货仓库管理制度(作业指导书)检查数量．
② 将IQC验收好的物料按指定位置予以存放．
③ 存放场所的整理、整顿、清扫、清洁、素养符合5S要求，防止品质发生变异；
④ 依据领料相关单据配备和发放物料；
⑤ 料账出入库记录与定期盘存；
⑥ 不良物料及呆废料的定期申报及处理；
⑵仓库管理人员的主要工作职责：
① 负责建立仓库内所有物资的台帐。
② 按照管理要求摆放整齐、做好标识，做到帐、卡、物一致。
③ 做好仓库库存控制工作，按照风险库存标准，及时提醒主管领导物料库存数量状态。
④ 负责做好仓库内物资保管及防护工作，按规定手续做好物料出入库的收发工作。
⑤ 与生产协调好办理成品、半成品的入库工作。
⑥ 与销售部门协调合作，及时办理好产品的出库单并及时录入电脑、上报财务及生产部门。
⑦ 及时做好退库产品的记录并及时向上级主管汇报，以便能及时处置。
⑧ 负责仓库管理数据系统的维护与更新。
⑨ 月底盘点库存，做好月报表；做好仓库现场管理工作。
⑩ 每月及时编制好库存报表工作，按财务要求及时做好仓库内物资的成本核算工作。
…………
以上贴子只是内容提要，完整祥细的内容在下面附件中，请下载后阅读： |
评分
-
查看全部评分
|
[复制链接]
