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一、仓库管理总则
为加强成本核算，提高公司的基础管理工作水平，进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序，维护公司资产的安全完整，加速资金周转，特制定本制度：
一） 仓库管理应保证满足公司生产经营所需的物资需要，不可中途断缺物料，怠慢生产，并使库存物资、采购成本总额资金费用最小化。
二)物资入库后，要严格按物资的品种、规格、性能分类、科学存放，合理有效使用仓库面积。仓库划分为原材料区、半成品区、成品区。
三）搞好库房卫生，保持清洁，货架摆放合理整齐，不能超高、超宽，库内进出道要保持畅通，便于物品入出库工作。
四)对供应商送来的物品，仓管员要凭订购单预接收，然后再通知品质部IQC进行来料检验，只有检验合格的物品方可入库记账。
五）做好安全防火。库内应有明显的“严禁烟火”标示牌，仓库周围不许堆放木材和其它易燃物品。
六）库房的通道及出入口不准堵塞，应保持畅通。防盗及安全检查工作。
七）储存物资的堆放应易于识别与检查，便于存储数量的读取与发放，并应严格区分合格品、不合格品、呆料、废料等，并作出易于辨识的有效标示。
八）要尽量减少呆滞物料的产生，尽量降低物料的成本，提高物料的利用率，要保证物料的质量、数量。
九）在物料验收中，如果后质量不合格，数量短缺，立即通知采购和有关领导等候处理。
十）对验收合格的物料由仓管员负责入账，内容包括记账本和录入电脑，并记录物料的类别、品名、规格、数量、批次、编号、供货单位等。
十一）每月末要对仓库所有物料进行盘点，做到帐实相符。
二、退料管理办法
一）供应商送来的货物，经品质部IQC检验后发现
的不良品，要进行退货处理。仓管员应及时通知采购员，由采购员联络厂商取回所退物料，仓管员要办理好退货手续。
二）退料分两种情况，一种是外购物料不合本公司的要求，需要退货，一种是本公司各生产现场。1）超额领料2）节约用料盈余3）物料不合格等情况。
三）车间退料，必须由车间主管签发退料单、清点退料数量、规格、型号。
四）车间退回的物料要分良品还是不良品，如果是良品要归入库位。如果是不良品要报告有关领导等候处理。
五）如果是作业员因操作方法不正确导致的不良品，要追究相关人员的责任，并将不良品退回仓库，仓管员要将不良品放置于不合格区。
六）对于库存的废品要及时采取措施，由仓管员填写报废清单上报仓库主管。仓库主管会同品质、工程部主管检讨后签署意见，然后报公司总经理裁决，仓库按总经理的裁决实施报废处理。
七)车间每个订单完工后，应在第二天之内及时退料，开好退料单交给仓库，仓管应及时入库。
三、领料管理办法
一）领料单的设置，分三联。1）领料部门存根2）仓库记帐凭证3）财务室备查。
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