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1.目的
保证物料在储存期间质量完好，减少损耗。
2.范围
各种原辅料和包装材料
3.责任人
仓库保管员
4.物料储存的基本要求
4.1物料应按分类分库或分区码放，不倒置。物料要有托板或货架托放，禁止直接接触地面，托板应清洁，底部通风良好。
4.2库存物料应有明显的状态标记，合格、不合格、待验、退货、分别用绿、红、黄、蓝色标明；并严格分开。合格—绿色；待验—黄色；不合格—红色；退货—蓝色；
4.3如有毒性物料、危险品应单独分库存放，双人保管存放。
4.4标签、说明书分柜上锁，专人保管、领用，其要求如下：
4.4.1 标签和使用说明书应按品种、规格有专柜存放，车间按实际需用量领取。
4.4.2标签要计数发放，领用人核对、签名，使用数、残损数及剩余数之和与领用数相符，印有批号的残损或剩余标签应有专人负责计数销毁，不得退库。
4.4.3车间和仓库要做好标签发放、使用、销毁的记录和台帐。
4.5库房内货垛码放应符合规定距离：
一、垛与垛之间不少于50厘米；
二、垛与屋顶之间不少于30厘米；
三、垛与墙柱之间不少于30厘米；
四、垛与地面之间不少于10厘米；
五、主要通道宽度不少于100厘米；
六、垛与水暖散热器、供热管道的距离不少于30厘米；
七、照明灯具垂直下方与贮存物料的水平间距不少于50厘米，其垂直下方不允许堆放物料。
4.6仓库内货物的码放、搬运应文明作业，严禁野蛮操作。
4.7仓库内的各种器具、设施清洁工具等均应定置管理，使用后各就各位，摆放整齐。
4.8 库内所有物料的帐卡、记录、单据、状态标记应有专人妥善保存，及时准确地填写记录，帐、卡、物应相符，日清月结，发现问题及时上报主管领导，不得擅自改动。
4.9各种物料均应及时填写货位卡，其内容包括名称、来源、编号、批号、到货日期、收入量、发出量、结存量、经手人等。
5.养护设施的管理
5.1各库房内安装温湿度计，温湿度计一般在仓库空气较流通的位置设置，仓库保管员应正确使用，每日读数两次，并做好仓库温湿度记录，以便了解库内温湿度变化情况。
5.2库房内应设有“五防”设施（防尘、防虫鼠、防污染、防蚊蝇、防异物）如防鼠的鼠夹，防虫的荧光灯等。
6.在库物料的保管
6.1仓库保管员应根据物料的性质，对在库物料经常进行巡视检查，切实保证贮存物料无潮湿、无虫蛀、无鼠咬、无破损等。
6.2对易虫蛀的物料应经常检查货垛四周有无虫丝、蛀粉，尤其是雨季和高温季节，若发现虫、蛀粉，应立即通知质检取样，根据检验结果采取处理措施。
6.3对易发霉的原辅料应重点检查其外包装是否受潮，要着重检查下层及接近墙壁易受潮部位。
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