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一、材料管理：
1.负责仓库物料的安全、完整、准确，确保账实相符；
2.严格按照定额发料；
3.审核出、入库单据；
4.复核库管员登记的工具明细账；
5.与采购部、生产部做充分沟通，结合公司实际及以往的历史数据，制定物料的最低存量；
6.处理商品入库、出库、验收中发现的问题；
7.利用现有仓库，合理划分料区；
8.物料编码要科学、明晰、便于识别、管理；
9.组织日常盘点与月底盘点，并出具盘点表，对不符事项查明原因，避免类似事项的发生，因仓库人员失职，给公司造成损失要进行相应的处罚；
10.负责对库管员业务知识及操作技能的培训；
11.熟悉物料的性能、用途，避免因保管不善，给公司造成损失；
12.发料要遵循先进先出原则，对于积压的物料，要提出合理的处理方案，盘活存货、节约空间;
13.保持仓库卫生、整洁、摆放合理有序；
14.材料入库后，及时通知请购部门办理领料手续；
15.发料时，严格按照请购单所列工程项目及用途进行发料，专料专用，杜绝挪作他用；
16.总体审核请购单汇总表及库管员根据入库单补充的入库信息；
17.公司领导安排的其他事宜。
二、成品库管理
1、成品包装完毕，填写工序流转单，通知仓库人员，仓管主管应安排人员现场清点，清点过的成品上面要加盖验收印戳，并打印验收日期，清点完毕及时打印一式三联入库单，包装车间一联、仓库一联、财务一联；仓库、交货人、质检员要同时签字确认；
2、发货时，仓库人员应在现场负责点验出库数量，并打印一式三联的出货单；一联仓库备查，一联交稽核部，一联随货同行交客户确认后回传财务部，仓库、发货主管要签字确认；
3、仓库每天及时录入成品的出入库单，编制动态的成品库存表；
4、每月底，包装车间要协助仓库进行成品的盘点，仓库要出具成品盘点表；
5、成品因质量原因等退货，凭厂长、质检员签字，打印退货单并注明退货原因。
库管员工作职责
1.负责仓库物料的安全、完整、准确，确保账实相符；
2.材料入库后，及时通知请购部门办理领料手续；
3.严格按照定额发料；
4.发料时，严格按照请购单所列工程项目及用途进行发料，专料专用，杜绝挪作他用；
5.登记工具明细账；
6.每天的出、入库单及退货单须打印完毕，由直接领导签字后转交财务；
7.复核采购部统计的请购单汇总表，根据入库单补充入库相关信息；
8.所有物料有规范的名称及编号，新增物料名称由仓管主管审核后方可添加，
9.物料的摆放须科学、有序，便于识别、领用；
10.熟悉物料的性能、用途；
11.端正服务态度、强化业务技能、提高专业胜任能力，更好地为生产提供服务；
12.保持仓库的清洁、卫生；（包括办公区、货架及地面）；
13.参与盘点（日常循环盘点与月度盘点相结合），发现问题要及时向直接上级反映，及时妥善处理；
14.上班及值班时间严禁擅自离岗，如因特殊原因须有代班人员，无关人员禁止入内；
15.领导安排的其他事宜。
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