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一、背景资料
现有库存原料的尾单余料，占了库存物料的较大比例。不仅占用了公司的大量资金，同时也使得公司为之付出仓储费用，管理成本。为了盘活库存，尽快回笼资金，疏通通路。现对目前原料库存（半成品部分）进行了统计和整理分析（按9月6日库存），其数据如下：
| 库存物料类别 | 数量 | 比例 | 备注 | | B级品物料 | | | | | 呆料（长期滞留，无定单使用 | | | | | 低周转率物料 | | | | | 良性周转物料 | | | |
呆料与低周转物料产生的原因归结如下：
| 原因类别 | 具体原因 | 比例 | | 计划方面原因 | 1. 客户需求预测错误； | | | 2. 合格率不稳定，为保证出货，计划放量比例偏大； | | | 3. 凑整原番批量生产； | | | 物料更替方面原因 | 1. 更换供应商； | | | 2. 客户调整产品需求 | |
二、目的
盘活资金，将库存产品转化为现金流。节约库存管理成本。
三、时间
第一阶段：2013年9月—10月确定清理方案，制定清理计划时间表（按步骤落实到部门）
四、主要清理对象
半成品原料（包括：004库/003库/025库/026库），中的呆料、低周转率物料和B级品物料。（平张品）
五、原则
１、清理库存力度、价格应有市场竞争力。
２、对于库存清理的要有计划有步骤的按时完成，有检验和完成信息回馈机制；
３、注意库存产品处理时间和方式的合理性：即：尽量不要和我们正品销售推广计划有冲突，在市场营销手段，以及目标客户群上区分开来；
六、库存清理执行方案（执行流程图）
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