搬仓库需要注意些什么？材料到了新的厂房仓库怎么规划？

万德凯

做仓库管理工作两三年了，一直都是在工厂里管理仓库，没有经历过搬厂。
仓库货物很多，现在要全部搬到新厂房，请问怎样做好搬仓工作呀？

公司要搬厂了，仓库要提前写计划，搬厂的时候要注意些什么？
材料到时候到了新厂在怎么规划？谁能给我点建议啊。

王红霓

所有仓库货品盘点，打包，做外箱标示
1、成立仓库搬迁小组。
2、新仓的规划，将新仓规划好。
3、搬迁前的盘点、造册。
4、评估搬迁所需车辆和时间。
5、请车和押运具体细节的罗列及解决方案。
6、旧仓搬迁时的监控和搬后仓库的清理、维护，以防物料遗漏和库房门窗损坏等。
7、新仓物料的整理归位。
8、新仓物料盘点并与原旧仓盘点册核对。

tangjiajun1986

仓库搬家了，那么如何规划才能更有效的降低仓储损耗，或者说怎么做才能提高仓储管理人员的工作效率？
建议如下：我们做一个库房的规划，进行一个调整。
步骤：
1、把所有需库存的物资明细列出来。这个比较好办，电脑了存的就有，调出来就可以了。
2、把安全库存作出来，就是确定库存物资的量有多少，依次确定需要的库存容积；
3、把库存物资进行分类，确定管理的方式。分类是按照我们的习惯或设想的库位摆放来考虑的，如是按五金件、橡胶件、搪瓷件。。。。还是按灶具、烟机、烤箱来分类进行管理；

4、管理方式确定后，确定摆放的方法，就是那些需要上架，那些需要摆在托盘上。这和企业的库存面积有关系，装配型的企业，进出量比较大，库存面积允许的话，尽量不上架，搬运比较方便，库存面积较小的话，要上架，上架是为了充分的利用库房的空间来摆放物资。
5、划分区域，按照物流的方向和拿取方便的原则，确定物料的摆放区域，呆滞料放在那里，待检区在那里，等等；划分区域的时候，要留有一定的多余空间，为特殊采购物料的存放地点。如：材料要涨价的提前采购；超出库存量的采购等等。（我们现在的库区规划不合理，隔板太多，像个迷宫，把隔板去掉，用画区域的方式就可以。备料区不用隔出来，就在库区大门的位置设计个区域就可以。）
6、确定料架和托盘的位置和摆放的数量、高度等。要从库区的美观、安全、搬运方便等方面进行考虑。（料架和托盘的大小、通道的宽度等都有一定的规定，不是随意设计的，要确定。）

7、确定物料的具体位置，那个托盘、那个架位、料架的那个层次，需要的地方有多大等。（要画出规划图，见案例）
8、物品到位：这个时候，物料就可以上架到位了。就如员工进入宿舍一样，那个房间那张床；
9、到位后，进行调整。再好的方案，也会有疏忽的地方，和没有考虑到的地方，进行细微的调整就可以了。
10、 贴标识牌。把物资的位置固定下来。
11、对帐、卡、物；台帐要重新进行建立，台帐上的数字一般不允许更改；卡、物是否相符等等；与财务对帐。与出、入库单进行核对等。
12、多余物料的处置。
13、其他相关事务的处理。

孙凤辉

仓库、厂房搬迁计划方案
总结本公司多年搬家经验，特为广大搬迁者提供仓库搬迁常识：
随着物流热的兴起，不少企业投资建了自己的立体仓库。建好立体库之后，第一个问题就来了——如何把“家底”从平面仓库搬过来，尽管看起来很简单，但其中还是有不少学问。

一、预先打算
从平面仓库向立体仓库搬迁，和搬家还不太一样。搬家时可能会将一些不用的东西扔掉，但搬仓是要将原来的货物完好无缺地搬迁到新仓库。
首先，要选择一个“吉日”。为了不影响正常的业务，可以选择在节假日加班来搬仓，如元旦、五一、国庆节，对于不采用自然年而采用财务年的企业，也可以在财年开始或结束时搬仓。假如搬仓的工作量不大，双休日搬仓也可以。
其次，要制订好搬仓方案。明确搬仓负责人，选择搬仓设备，安排搬迁路线，采取安全措施等等。
对于一个企业的物流部门来说，安全问题始终是第一位的，也是最基本的。安全问题包括人员的安全和货物的安全，要确保人员不受伤、货物不丢失或损坏。
搬仓一般应该成立一个搬迁小组，企业物流部门的负责人担任组长，每一业务块的负责人担任成员。责任落实到人，谁负责平面仓库货物发出前的清点，谁负责货物到达立体仓库后的签收、谁负责运输途中的安全等等，要细分并明确责任人。　　假如存储的货物中绝大多数是托盘存储的，可以采用５吨加宽的箱式货车（宽度比托盘宽度的２倍大１０毫米以上），假如是散件，可以采用一般的箱式货车即可。一般情况下企业自有车辆会不够用，可以采用外租的方式，外租时可以采用按台班付费，也可以按体积或吨位付费，还可以给一个总价。总之，盘算一下怎么划算怎么定。　　搬迁路线一般要充分考虑安全问题和符合交通法规。由于一般情况下成托盘的货物或散件装车后，没有做填充处理或捆扎，货物之间会有一些间隙，假如车辆急转弯或变速时，货物会倾倒或跌落，道路不平坦也会对货物造成损伤。除了要求行车时注重速度外，还应该选择路况好的路线，包括道路是否平坦、拥堵等等，为了选择路况好的路线，适当地绕行也是可取的，因为搬迁路途距离的少量增加对搬迁时间的影响很小，基本上可以忽略，而货物损坏造成的影响会严重得多。

二、细心安排
搬仓不只是关系到货物的安全，还影响到立体仓库的运行。搬仓时经常碰到一些预想不到的问题。最常见的是对搬仓工作量的估计不准。可能在搬仓时发现人手不够、车辆不够、时间不够。碰到这种情况，最重要的是不要乱，准确是首要的，速度是次要的。假如估计在预定的时间内无法全部搬迁完毕，可以及时调整搬仓策略。压缩搬迁范围、延长工作时间、临时雇佣人员和车辆都是可以考虑的。可以将出库可能性不大的货物（如积压时间很长的货物、已经淘汰的货物）先不搬；对于批量很大的货物，可以只搬迁一部分，足够最近几天发货的需要就行。没有搬迁的货物在下一个节假日（一般在周末）或工作日下班后再搬迁。临时雇佣人员一般只安排一些简单的搬运工作，强调不要野蛮装卸货物。对于一个企业来说，每一车货物其价值不菲，而且牵涉到配套问题，少了一件不起眼的东西可能会造成一整套东西无法交付。临时雇佣的车辆要注重其诚信度，不能随便在路边找一个没有足够证件的车辆（如是否已投保），以防止其逃逸或发生交通事故后无法索赔。
搬仓的一些细节问题也值得注重。搬仓时一定要有单据交接，一般采用一式４联的无碳复写单据。可以专门制作，也可以用企业已有的类似单据替代。平面仓库发货人、立体仓库接收人各１联，粘贴在托盘上１联，存根１联），要做到每一环节都有签字确认，每一货物都有单据可查。每一辆车运输时都要有运输记录。一般情况下，平面仓库使用的托盘在立体仓库中无法继续使用，搬仓还有一个更换托盘的问题。更换托盘可以在平面仓库中进行，也可以在货物搬运到立体仓库后重新组盘。在搬仓前，可以将货物组好盘，将押运单填写好，除存根联外的３联全部放在对应托盘上，其中一联粘贴或固定在托盘上。在装车时将接收联交给押运人，押运人清点好货物后，签字确认，并将押运单单号填写到运输记录表中（此工作可以在运输途中进行）。固定在托盘上的一联押运单主要是便于接收人能将不同的托盘货物与押运单一一对应。天天下班前，应该将接收人签字后的押运单与存根联一一对应上，发现问题及时追查。

货物搬迁到立体仓库后，要及时地入库，做到下班前所有货物进入到立体仓库货位中，同时要注重物流信息系统中相应数据的同步更新。一般情况下，在搬仓之前会对系统数据进行初始化，可以先将所有的数据通过程序自动更新为立体仓库数据，也可以在入库时逐一导入立体仓库的信息系统。假如平面仓库的数据与立体仓库的数据有区分，搬仓时天天下班前还要将这些数据汇总，核对是否相符。

赵影

　　仓库搬迁后要想实际操作起来，我想也不是很费劲的事，首先，我建议你把仓库的物料分成几大类，把这几大类分别放在各个区域，再细分，空间小，不要紧，关键是你库存的记录表做好没有，如果你的库存表做好了，做到位了，就是一根针放在库里哪个位置也能够找出来，如果库存表没有做好，就是工作态度的事啦。

　　同时，我觉得物料多也没有关系，首先仓库的区域合理划分标上库位号，（因为你的仓库小所以每个库位尽量划小点），其次每箱都应该有相应的物料标示（要贴在显眼处）然后在手工帐上体现出来，什么料在什么库位这样就一目了然了，谢谢~以上我个人看法，请各位高人指点哦

孙朝俊

如何规划仓库？规划仓库需要遵守什么样的原则？这是许多需要新建仓库或者需要扩建仓库的企业首先遇到的问题。由于企业各不相同，仓库规划所面对的问题也各种各样，各个货架厂家提供的方案也不太一样，从中选出最好的、最合适的方案需要考虑各个方面的问题，这就需要我们要有一套仓库规划的基本原则，这样，不论我们选哪个方案，都会心中有数。
1．是否便于储存和保管
仓库的基本功能是对库存进行储存和保管。仓库的建设要为保管创造良好的环境，提供适宜的条件。
2．是否有利于作业优化
仓库作业优化指提高作业的连续性，实现一次性作业，减少装卸次数，缩短搬运距离，使仓库完成一定的任务所发生的装卸搬运量最少。同时还要注意各作业场所和科室之间的业务联系和信息传递。
3．是否保证仓库安全
仓库安全是一个重要的问题，其中包括防火、防洪、降盗、防爆等。建设规划必须符合安全部门规定的要求。
4．是否能够节省建设投资仓库中的延伸性设施
供电、供水、排水、供暖、通讯等设施对基建投资和运行费用的影响都很大，所以应该尽可能集中布置。

西岭

孙凤辉 发表于 2014-2-19 11:18
　　仓库、厂房搬迁计划方案
　　总结本公司多年搬家经验，特为广大搬迁者提供仓库搬迁常识：
　　随着物流 ...

谢谢分享搬仓的宝贵经验。非常详尽和可操作性。
如果本公司的搬迁人员细心尽责能力强，那么他们自己留下搬迁记录也就很充分了。如果比较重视客观证据，还可以采用其它一些度量衡或者科技含量较高的工具和手段跟踪、监测搬迁。

格格男

搬仓库，最主要的是做好统筹安排：
1.新仓库就是规划，成品的特性划分区域，再算能放多少卡板，现有库存数量占用的卡板数，
2.搬货时工作安排，指引存放工作，核数工作，所需工具人员情况。