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仓储管理需要在实践中积累经验,只要用心就能做好工作

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  创建快捷服务的物流是我的理想,这里所讲的内容,只是个人在实践工作中的积累,没有教课书。

  十年前,在原洛阳钢铁集团三轧厂螺纹钢生产线技术改造安装阶段,被冯献周厂长发现特长,调入物资管理部,主管计划与仓库。从此,仓储管理与我结缘。

  说起仓储管理,许多人认为按上级要求做就行了,大多数企业也是这样做的。

  老板或高层管理者,更关心企业生产。等到企业发展到一定规模时,仓储管理的落后不但造成成本的增加,更隐藏了许多问题,成为企业发展的固疾。一个企业规模大,如果仓库跟着大,仓库就像“无底黑洞”一样会吞没企业的资金。仓库管理工作早已不是单纯的物品保管那么简单了。

  在工作实践中,我们接触到的仓储知识,仅有相关的管理制度。对我们来讲,这些都是管理要求。没有人告诉我们怎样做,才能更好、更快、更方便地达成目标?

  有一位公司老板这样说:企业员工在我看来,可分为四种:

  第一种,就是来混日子的——无德无才,称之为:废品;

  第二种,敬业但能力较低——有德无才,称之为:次品;

  第三种,有能力、又敬业的——有德有才,称之为:正品;

  第四种,专业能力很好,但不敬业,甚至扰乱企业——有才无德,称之为:毒品。

  我们在企业工作,首先应做到:干一行、敬一行。一个人如果敬业、想把工作做好,就需要不断地学习,不断地找出工作中的不足或问题,然后想办法解决;再发现新问题,再解决,直至完美。

  当然,完美是一种概念,是一种理想。十全十美几乎是没有的,我们要做到的完美,就是在自已岗位上做到:我是其中最好的那一个!如此不断地学习琢磨,他就会天天进步,最终不仅会成为“正品”,而且可以成为“珍品”。

  我们公司老板对人才的定义是:想干事,会干事,干成事,能共事,不出事。

  想干事,就是愿意干好工作,就是敬业;会干事,就是掌握业务技能,就是学习;干成事,就是较好完成工作任务;能共事,就是与同事们取得共识,共同进步;不出事,就是排除私心杂念,及时纠正偏差。要达到这个目标,首先需要学习,学人之长、学人之技、学人之法。

  学习也是企业的需要。目前仓州中铁也已投入生产,公司物流需要更多的、知识技能全面的管理人员。公司之所以不断减少仓库人员,不是仓库管理的好,没事干,而是仓库失去了服务与管理的基本职能,相对人员清闲。

  提高仓储管理也是社会需要。随着经济节奏有加快,生产企业内部物流管理人才奇缺,其原因是:过去多数企业不太重视,认识不足,物流专业的不懂设备技术;搞设备管理的又怕专业荒废,固适合企业内部仓储管理的人才,社会急需。从钢铁人才网可以看到,目前工业发展较快的南方省份,已开始大量网上招仓储主管人员。随着企业的发展,北方企业也将不断认知,仓储管理带来的无穷效益。

  也许有些人已管过多年仓库,似乎没什么不清楚的了,实际情况是这样吗?不是。让我们看看身边的情况吧:

  炼铁厂由于生产厂不重视,仓库不断换人,各种备件放置基本没有统一规划,申报计划,落实库存困难,造成积压不断,一直是每月仓储检查考核重点单位。08年先后两次大规模整理,仍然达不到库容要求,08年底总库存超定额100万元。仓库管理若是两把钥匙一把锁,帐物卡无差错,在杂乱的环境中,不难想象保管员的坚难与无奈。大家有空可以去看看。

  炼铁仓库为提高利用率,内部做成三层平台,来摆放货架,为了能尽量多地放东西,货架间距不足600mm,1个人直行都非常困难。结果由于物品上架困难,许多货架慢慢就空而不用了,仓库的拥挤令人窒息。在实践后才认识到货架摆放的不合理,进行了重新摆放。一、二层由坚排变为横排,每四个一组,方便一目了然。由于其保管员认知的差异,库房内的其他货架,没有按此原则放置。库容库貌问题,成为炼铁库永远的软助,解决的办法是进行第三次大整库。

  动力厂由于其备件的特殊性(厂家专业制造备件多),领导极其重视备件管理。在06年初经过数月整理,实行了“四号定位”记帐定位法,但由于缺少实践经验仅运用了几个月就没办法使用了,经过讨论和改进,现已在实际运用“新四号定位”方法了,广大技术人员心血得以结果。

  轧钢厂的各项管理在公司均名列前茅,物资管理也不例外,库房卫生、库房通道、物品分类等均做过认真整理,但每次公司组织检查时,各厂异口同声:库房很整齐,可怎么感觉都有些不舒服。于是厂领导多次进行整理,效果如前。问题到底在哪里呢?

  王占伟同志在08年初又进行了全面整理,在货位比较中,发现货位的纵向排列与横向排列混合,造成了视觉杂乱,影响了仓库的整体感。

  无独有偶,烧结厂在整理仓库时,也出现了同样的问题,没有注意整体规划,在多次整理比较下,逐步认识到,齐而不美也是缺憾。08年限产时期,再次进行了仓库与现场整理、清理,取得了较好的成果。在年终设备检查评比中得到赞扬与肯定,组长刘东刚被评为年度先进。

  讲了库容库貌,讲了定置货位,我们再来看一看出入库管理吧。炼铁厂仓库管理不好,其中,出入库是最大的一个具体问题,其主要是出库,由于高炉维修的分散,在领用物料时又常常找不到审批领导(设备科审批),借条应运而生,并且有借无还,甚至几个月不办理出库领用手续。帐都乱了,仓库如何盘点?结果越来越乱。

  炼钢厂自许际民任组长后,在虚心学习的同时,自己不断地改进工作方法,制定新的管理制度。应用最适合本厂生产需要的出库领料方法,不仅解决了借条问题,更进一步解决了二级库盘点问题,我们在08年已向各厂进行了推荐。以上事实,一方面证明仓库管理大有可为,大家都在各尽其责;一方面也反映出由于没有现成的系统知识资料,我们也走了许多弯路。为了让大家在工作中少一些重复的整改,尽量把应该做正确的工作,一次做正确。

  只要用心,就能把仓库管理好,用图片对比一下管理前后的不同:

  

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 管理前……

  

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 管理后!

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  管理前……

  

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 管理后!

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    管理前……

  

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   管理后!

  事实说明:有人管、没人管,不一样;管得好、管不好,不一样!

  我们所探索和研究的正是这些最具体、最基础的实践活动。希望能与大家一起讨论,总结出一些我们保管员、基层管理者最需要了解、掌握的技能知识。
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