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企业原材料的管理,直接影响库存占用与生产经营,原料管理非常重要。收发要及时,保管要安全,盘点要准确,同时还要预防与处理呆废料。制度一套规范的原材料管理规制与流程是必须的。
=====全文目录=====
一、目的……0
二、范围……0
三、职责……0
四、规定……0
4.1原物料收货、检验流程……0
4.2原物料仓储制度……1
4.3原物料发放流程……2
4.4原料仓管理制度……2
4.5盘点流程……3
4.6呆废料处理流程……4
4.7工具借用和归还……4
=====正文节选=====
一、目的
为加强成本核算,提高公司的基础管理工作水平,进一步规范物料流通、存储和管控流程,维护公司资产的安全完整,加速资金周转,特制定本制度。
二、范围
本规范适用于项目部仓库管理员、主管及与原物料管控、发放、生产相关的所有人员。
三、职责
3.1原料仓负责物料的接收、发放和存储;
3.2产线负责生产用物料的领取、使用;
3.3品管负责物料的来料验收。
四、规定
4.1原物料收货、检验流程
1>供应商送货到厂,将《送货单》交仓管进行数量验收;
2>仓管核对《送货单》与《采购订单》(PO)上的数量、料号等信息是否一致,并抽查单位包装数量, 无误后方可入库,入库物料放来料暂存区;
3> IQC对来料进行检验, 合格品贴上合格标签并盖章,实物有暂存区转至原物料存放区;不良品请SQE、PQE进行会判,确定为来料不良时,SQE请采购联系供应商做换货或退货处理;
5>仓库账务对应《送库单》按实际入库数量进行入账作业。
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4.2原物料仓储制度
4.2.1良品物料入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类、分区放置,做到“二齐、三清、四定位”(二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐,三清:材料清、数量清、规格标识清,四定位:按区、按排、按架、按位定位)。在物料收货、点数、借料、摆放、入库、归位、储存的过程中,遵循仓库“十二防”(防火、防水、防压、防腐、防锈、防爆、防晒、防塌、防潮、防盗、防蛀、放电)安全原则,防止物料损坏,有异常品质问题进行反馈处理。发现物料异常信息,如储位不对、帐物不符、品质问题需要及时反馈处理;
4.2.2物料堆放的原则是:1>在堆垛合理安全可靠的前提下,根据货物特点,必须做到过目见数,点检方便,成行成列,文明整齐;2>物资必须按类别、固定位置堆放,注意留通道,做到整齐、美观;3>填好物料卡,把物料卡挂放在显眼位置;4>同类物资堆放,要考虑先进先出,发货方便,留有回旋余地;
4.2.3仓库保管员对库存、代保管以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责,物各有主,事事有人管。仓库管理制度货物如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等,保管员不得采取“发生盈时多送,亏时克扣”的违纪做法;
4.3原物料发放流程
1>生产计划开立工单(WO)并传送给相关单位:原物料仓、产线、工艺、设备等;
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