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仓库管理制度,物资储存规定,库存控制与分析管理

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发表于 2012-8-8 09:16:42 | 显示全部楼层 |阅读模式
  第一章总则

  为使仓库管理工作规范化,保证仓库和库存物资的安全完整,更好地为公司经营管理服务,结合本公司的具体情况,特制订本规定。

  第一条 仓库管理工作的任务:

  1.根据本制度做好物资出库和入库工作,并使用物资储存、供应、销售各环节平衡衔接。

  2.做好物资的保管工作,据实登记仓库实物账,及时编报库存报表,经常清查、盘点库存物资,做到账、卡、物相符。

  3.积极开展废旧物资的回收、整理、利用工作,协助做好呆滞物资的处理工作。

  4.做好仓库安全保卫、防火及卫生工作,确保仓库和物资的安全,保持库容整洁。

  第二条 公司各部门所购一切物质材料,严格履行先入库、后领用的规定,如属只提使用部门或场所,亦必须事后及时补办出、入库手续。

  第三条 本规定适用于公司所有库管部门及库管部门工作人员。

  第二章入库管理规定

  第一条 采购物资抵库后,库管人员要按照已核准的“订货单”或“采购申请单”和“送货单”仔细核对物资的品名、规格、型号、数量及外包装是否完好无损,库管人员要认真验收物资的数量、名称是否与发票相符,同时请申购部门及质量管理部门协同验收材料质量,对于实物与发票内容不符的,办理入库手续要如实反映。对需要化验的原材料要附相应的合格化验报告。核对无误后将到货日期及实收数量填记于“订货单”或“采购申请单”,同时开具“入库单”办理入库手续。

  第二条 对于产成品入库,须有质量管理部门出具的产品质量合格证,库管人员填制“入库单”一式三份,经手人及库管人员双方核对无误后在“入库单”上签名,一联保管员留作为登记实物账的依据,一联经手人待会生产车间做产量统计依据,一联交财务部作为成本核算和产品核算的依据。

  第三条 因生产需要直接进入生产车间的材料物资,应填写“直提单”。(即同时办理入库手续)。

  第四条 对于物资验收过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符现象,库管人员有权拒绝办理入库手续,并视具体情况报告业务部门和财务部门经理处理。

  第五条 质检单位于成品批次相符,单据齐全,不合格品不得入库。

  第六条 建立健全仓库保管账,详细记录物品的种类、数量、规格、价格、产地、来货时间、入库数量、出库数量和实存数量。

  第七条 定期进行账目核对,达到账账相符、账物相符、账长相符。

  第八条 如发现单货不符、外包装破损或其它质量问题,要及时向上级反映、同时通知售货服务部门、采购部门和厂家代表(如有),共同现场鉴定,必须时拍照记录。

  原则上单货不符的物资不得接受,如采购部门要收下该物质时,                                           管员要通知上级,并于单据上注明实际收货情况,并会签采购部门。

  第九条 物资抵库但库管部门尚未收到“订货单”或“采购申请单”时,库管员应先洽询采购部门,确认无误后始得办理入库手续。

  第十条 发生退库或退货产品是要认真审核“退货单”或有关凭证,核查批准手续是否齐全,认真记录退库会退货产品数量、质量状况。退库或退货产品要单独存放,如可重新销售优先出库。

  对于使用单位退回的物资,库管员要依据退库原因,研判处理对策,如原因系由于供应商所造成的,要立即通知采购部门。

  第十一条 入库时要认真查抄入库号码,填写入库号码单。每日业务终了,及时将入库号码单报至统计员处输入计算机。

  第三章出库管理规定

  第一条 严格按出库程序办理手续,保管员接到出库单,要及时按出库单价所列编号、品名、数量、品级备货,出库物品价值在500元以上者属于教学物品由首席教练签批,其他物品一律由中心主任签批。

  第二条 原材料物资的出库,库管人员要填制出库凭证,由库管人员、经手人双方同时签字,由经手人持一式三联的凭证送经手人主管审核,经手人持主管审核签字后的凭证到财务部门由会记审核,经审核过的凭证留下第二联做记账依据,第一联由经手人留存,持第三联到仓库办理材料的出库。

  第三条 对于一切手续不全的提货、领料事项,库管人员有权拒绝发货,并视具体情况报告业务部门和财务部门经理处理。

  第四条 办理出库时要认真审核“出库单”或“领用单”,核查出库批准手续(特别是有无财务部门收讫、转讫戳记)是否齐全,严格依据所列项目办理出库,并核签有关单据。发现计算有误时要立即通知开票人员更正后发货。

  第五条 发放物资时要坚持“推陈储新、先进后出、按规定供应、节约”的原则,发货坚持一盘底、二核对、三发货、四减数。同时坚持单货不符不出库、包装破损不出库、残损变形不出库、唛头不清不出库。

  对贪图方便,违反发货原则造成的物资变质、大料小用、优材劣用以及差错等损失,库管员负经济责任。

  第六条 优先保证自提商品,及时准确交给货主并当面清点。

  第七条 出库时要认真查抄出库号码,填写出库号码单。每日业务终了,及时将出库号码单报至统计员处输入计算机。

  第四章物资储存保管制度

  第一条 物资的储存保管,原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库,物品摆放要按品种分类,并根据仓库的条件考虑划分工,合理有效的使用仓库面积。

  物品摆放要建立位置图、标记和物料长,写明日期、品种规格、数量,按入库出库数量及时更改物资长,并填写领用日期和领用人。凡是吞吐量大的落地堆放,周转量小的用货架存放。落地堆放以分类和规格的次序排列编号,上架的以分类四号定位编号。

  第二条 仓库管理员及时登记各类物资明细账,做到日清月结,达到账账相符,账物相符、帐卡相符。

  第三条 每月月底之前,库管人员要对当月各种材料物资收发予以汇总,并编制报表上报财务部。

  第四条 库管人员对库存物资要旬点月盘。每旬要看账点物,月末盘点对账。发现盈余、短缺、残损或变质,必须查明原因,分清责任,及时写出书面报告,提出处理意见,报财务部经理。

  第五条 做好仓库与供应、销售环节的衔接工作,在保证生产供应、合理储备的前提下,力求减少库存量,并对物资的利用、积压产品的处理提出建议。

  第六条 根据各种物资的不同种类及其特性,结合仓库条件,保证仓库材料物资定置摆放,合理有序,保证物资的进出和盘存方便。

  第七条 对于易燃易爆。剧毒等物资,应指定专人管理,并设置明显标志。

  第八条 建立健全出入库人员登记制度。

  第九条 严格执行安全工作规定,切实做好防火防盗工作,保证仓库和物资财产的安全。

  第十条 物资堆放的原则是:

  1.本着“安全可靠、业务方便、通风良好”的原则合理安排垛位和规定地距、墙距、垛距、顶距。

  2.按物资品种、规格、型号等结合仓库条件分门别类进行堆放(在可能的情况下推行五五堆放),要做到过目见数、作业和盘点方便、货号明显、成行成列、文明整齐。

  第十一条 建立码放位置图、标记、物料卡并置于明显位置。物料卡上载明物资名称、编号、规格、型号、产地或厂商、有效期限、储存定额。

  第十二条 库存物资在装卸、搬运过程中要轻拿轻放,不可倒置,保证好无损。

  第十三条 仓库建立库存数量账,每日根据出入库凭单及时登记核算,月终结账和实盘完毕后于财务部门对账。

  第十四条 经常进行盘点,做到日清月结,按规定时间编报库存日报和库存无损。

  存物资进行实物盘点一次,并填报库存盘点表。发现盈余、短少、残损或变质,必须查明原因,分清责任,写出书面报告,提出处理建议,呈上级和有关部门,未经批准不得擅自调账。

  积极配合财务部门做好全面盘点和抽点工作,定期与财务部门对账,保证账表、账账、账务相符。

  保管员对库存物资要旬点月盘。每旬要看账点物,月末盘点对账。发现盈余、短缺、残损或变质,必须查明原因,分清责任,及时写出书面报告,提出处理建议。报财务组长审核签字,有财务组按规定处理。

  第十五条 仓库环境卫生要每日清洁并做好保持工作,每次作业完毕要及时清理现场,保证库容整洁。

  第十六条 确实做好安全保卫工作,严禁闲人进入库区。建立和健全入库登记制度,对因工作需要出入库人员、车辆按规定进行攀扯和登记,签收“出门证”或填写“出入们证”。夜间定时巡逻,提高警惕。

  第十七条 确实做好防火安全工作,库区内严禁吸烟、携入易燃易爆物品和明火作业。对库区的电灯、电线、电闸、消防器具、设施要经常检查,发现故障及时维修排除,不得擅自挪用或挪用消防器具。

  第五章库存控制与分析管理规定

  第一条 掌握和应用现代仓储管理技术与ABC分析法,实行工作质量标准化,不断提高仓库管理水平。

  A、B、C分析法指按成本比重高低讲个存货项目分为A、B、C三类,对不同类别的存货采取不同的控制方法。A、B、C分类法的划分标准、控制方法及使用范围之间的关系见下表:

  …………

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