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工厂的仓库管理,相对会有比较多的管理环节,除原材料外,还要涉及到外协件、半成品、产成品,这里规范了与供应商、外协工厂、生产部门的货物交接流程,加强仓库货物管理水平。
=====全文目录=====
1、目的……2
2、适用范围……2
3、定义……2
4、职责……2
5、外购入库流程规定……2
6、外协发料管理……3
7、外协件入库管理……4
8、注塑车间原材料领料管理……5
9、冲压车间领料管理……6
10、冲压入库管理……7
11、嵌件物料管理……8
12、成品入库管理……9
=====正文节选=====
1、目的
规范所有物料各个环节的出入库管理,做到流程规范、高效、简化,从而满足生产、出货需求。
2、适用范围
适合于公司物料出入库的管理。
3、定义
物料:是生产领域中的一个专业术语。最终产品之外的、在生产领域流转的一切材料(不论其来自生产资料还是生活资料)、燃料、零部件、半成品、外协件以及生产过程中必然产生的边角余料、废料以及各种废物统称为物料。
4、职责
4.1质保部:负责物料品质检验及判定,异常的分析、跟踪及处理。
4.2仓库:负责物料出入库业务的办理,确保数据准确、及时,做到帐、物、卡一致,对库存的物料进行有效防护。
4.3生产车间:负责生产计划的执行、出入库的办理,确保相关工作及时、准确,对物料进行有效控制。
4.4 PMC;负责工单的下发、调整、计划执行状况的把握、生产进度的控制以及物料的控制。
4.5 采购部:负责物料的采购、物料到厂的跟催、异常物料的处理以及委外加工的安排及跟进等。
5、外购入库流程规定
5.1、PMC依据生产需要写下采购需求计划给采购,采购下单给供应商,供应商依据采购要求分批送货。
5.2、外协仓库根据MC提供的每周、每月的供货需求计划对供应商所送过的物料进行点数确认,并填写实际数量,超过订单数量拒收。
5.3、外协仓库根据送货清单录入进货单。
5.4、外协仓库打印报检单,一式四份,一份留底,另外三份给质保部。
5.5、质保部对于来料进行检查,检查不合格,填写不合格品报告并把报检单返回外协仓库;检查合格,填写检查报告并在报检单上签名交给收货仓库。
5.6、收货仓库对检查好的外购物料进行数量复核,并检查报检单是否有品检签名。
5.7、输入ERP审核后打印入库单,入库单一式三份,一份留底,一份给采购,一份给财务,其中财务那份和报检单订在一起,以作为产品合格的依据。对于库存设立最高库存量,若超过最高库存量,需要PMC经理批准才能入库。
5.9、外购入库流程图
快照1.png
6、外协发料管理
6.1 对于注塑件和冲压件外发加工,PMC依据“委外工单”开调拨单给仓库备料,并通知加工商到厂领料,加工商在调拨单上签收。
6.2对于电镀件和喷漆件,由MC计划员通知外协仓库发料(毛坯件由对应的零部件仓库调拨),加工商在调拨单签收。
6.3对于SMT、线束外加工,计划员组织物料发给加工商,加工商在调拨单签收。
6.4对于不能来厂签名确认的加工商,由MC代理确认物料实发数量。
6.5仓库对调拨单进行审核。
快照2.png
7、外协件入库管理
7.1、PMC依据生产需要填写委外工单给加工商,加工商依据要求分批送货。
7.2、外协仓库根据MC提供的每周、每月的供货需求计划对加工商所送过的物料进行收货。
7.3、外协仓库根据送货清单录入委外进货单。
7.4、外协仓库打印送检单,一式四份,一份留底,另外三份给质保部。
…………
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