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加入工厂仓库管理工作已整整一个月了，这段时间将是我生命中又一笔重要的财富，感谢各位领导、同事的指导和帮助，使我更快的适应工作，教会我很多知识和经验。
本人本月的工作分两个阶段，前半月在全厂范围内了解生产流程和熟悉产品，后半月协助成品仓整理和盘点，特别是数据的整理工作，现将本人在成品仓的工作情况总结如下，盼各位指正。
一、发现的问题
通过现场管理，本人认为成品仓主要存在以下问题影响数据准确：
1、现场缺乏条理散把锁近万把、客户退货两卡板、半成品零件10多袋和成品一起堆放，不仅占用了有限的场地，也不利于数据整理；
2、产品入仓之前，个别产品单据和实物不一致；
3、单据输入错误，主要有甲产品数输到乙产品里、收入当付出输入、付出当收入输入、漏单等；
4、产品没有统一命名规则 前工序单据上同一产品有几个不同的名字，仓管员很容易当成两种产品（特别是无标产品）。如：136AC胶有时写成136胶AC，仓管员就很容易错当成两个产品。
5、数据输入截止点不同，现成品仓按公司文件要求下午5点后的单据入在当天的报表，5点后的入在第二天的报表里；如其他部门不明白截止点为下午5点的话，数据必然不统一；
6、虽然截止点相同，但因为质检员没有检完，就没有入仓和输入电脑数；
7、原有目录表有大量重复的目录，也就是说同一产品有两处或两处以上不同的目录，数据输入时可能出现同一种产品的数据被分录到两处，造成不准；
如：目录表里有136胶ＡＣ和136胶AC有个目录，前工序的单据里又同时有136胶ＡＣ和136胶AC各10件的话，，仓管员就很容易把136胶ＡＣ和136胶AC两项里各输入10件。
8、搬运工对产品“归位”时出现的差错，如甲产品放到乙处，乙产品放到丙处，同一产品放两处等；
9、发错货，发多发少和发错；（此现象较少）
10、老员工少，对产品和操作流程熟悉的员工不多；
二、我的工作开展思路：
仓库工作主要分三大块，进、出、存
进：按单收货，严格核对单据和实物，不一致不收货。按单在规定的时间段内输入收入数据。确保“进”不出问题。
出：按单发货，无单坚决不发货，严格核对核对单据和实物一致，不一致不发货。按单在规定的时间段内输入发出数据。确保“出”不出问题。
存：分门别类码放，同一产品放同一处，做好整理和清洁工作
做好物料“存卡”工作，进出情况记录清楚
每天下班前对当天有进或出的产品进行盘点，确保实物数与电脑报表数据一致（重点）
持之以恒，长抓不懈。
把成功的经验形成制度文件，保证在有仓管员变动时也能保持。
三、我的主要工作内容：
针对以上原因，本人有针对性地作了一些改善，主要为：
1、对成品仓做大致的分区，如：无标产品区、大象产品区、小博士旧款产品等；组织大家把同一产品尽可能的放在同一处；
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以上贴子只是内容提要，完整祥细的内容在下面附件中，请下载后阅读： |
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