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仓库管理总则
本制度为保证本公司产品从物料进厂到成品产品交付发出过程中的贮存、搬运、包装、防护和交付工作，都受到保证质量完好的控制而制定。
1.设零件仓库。负责收入物料并予贮存、防护和交付生产的工作。
2.设成品仓库。负责收入产品成品并予贮存、防护和交付发出的工作。
3.库房配备搬运工。适用于从物料进厂到成品交付过程中的搬运及防护工作。
4.从物料进厂到产品交付过程中的包装及防护工作，订单号及产品工艺要求和规定，生产流程中执行。
一、在制品的管理制度
1.1 管理员的职责
1.1.1 装配车间在制品管理员的职责
a）检查和督促按作业计划的进度入库和发料：
b)经常了解生产车间在制品的管理情况，协调生产车间改进与加强在制品管理工作：
c)定期检查在制品的流动、储备、交接，督促做到堆放整齐，树标立卡，先进先出，和帐、卡、物三相符等工作。
d)根据在制品储备定额，按日调整实际存量，使之保持平衡状态，对呆滞物品及时做好处理。
1.1.2车间在制品管理职责
a）定期检查在制品库在零件流动、储备中的交接手续，堆放整齐，树标立卡，先进先出，和帐、卡物三相符等工作。
b)组织每月一次月终在制品盘点工作，并于月终后五个工作日准确、按时做好在制品盘点月报，交生产部。
1.1.3生产班组的制品管理
a）生产班组的在制品管理由班组长负责，收发工作为助手，建立和登记小组在制品台帐，做到帐与实物相等。
b)掌握每只零件的存量，做好日报表。
c)组织每月一次的月终在制品的盘点工作，做好认真负责，分好规格，型号，不错点做好总结工作。
二、零件仓库管理制度
2.1收料入库
2.1.1凭有关单据和质检验合格签证，方可办理入库手续。
2.1.2凡有下列情况之一，不得签收入库：
a）无检验员检验合格签证。
b)无送货单等凭证。
c)品种与数量不相符。
2.1.3凡发生可能签收入库情况，应立即通知配套销售部经理。
2.2保管：
2.2.1 库内物品应做到帐、卡、物三相符。
2.2.2库内物品应按品种、类别、定置堆放，整齐排列。
2.2.3根据先收先发的原则，做好物质的保养工作，
2.2.4做好防止物品变质的防范措施。
2.3发料出库
2.3.1发料必须有领料、发料（货）、更换等单据，单据必须手续齐，品种、规格、数量清晰无涂改。
2.3.2发料时按发料单据核对无误后，做到当面点清，发料后立即填写实发数量。
2.3.3发货后当天应做好帐、卡、物统计和单据整理等工作。
2.3.4无领（发）料等单据，不能发料。仓库人员无权将物资挪用
2.3.5特殊情况下，凭供应销售部的“挪用”单据，可办理挪用手续。“挪用”单据，
按公司设计挪用单。
2.4退料回库
2.4.1内部领用多余的完好物资，或多领、错领的完好物资，或发出物资中有规格、质量、错发的物资，应及时办理“退库”手续。
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