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为了配合公司11月份ERP系统的上线,经ERP项目组讨论决定,由财务部和PMC部于2013年10月30日组织对公司所有存货进行大盘点,现对盘点要求及实施计划安排如下:
一、盘点范围
1、存放在仓库和车间的各类原材料、燃料辅料、低值易耗品、商品、在产品、半成品、产成品和委托外单位加工的原材料、自制半成品等。
2、复盘与抽盘率:原材料(不含水口)和成品100%;其它物料不低于对应区域物料品种数的20%。
二、盘点准备
1、10月22日下午下班前,仓库提交各仓库截止10月20日的盘点表电子档给财务部。
2、在10月30日盘点前,各车间及仓库要做好不良品的处理工作。
3、盘点前部门与部门之间的账务要做到互不相欠。比如已领料但未打单的或者已打单而未领完料的,还有一些打欠条的都要全部处理。
4、各车间及仓库在盘点前要处理完所有的单据,并完成电脑账的录入。然后打印出空白(有物编码、名称、单位等,但不能有账面数量)的盘点表。盘点表上要注明“初盘数量”、 “抽盘数量”。初盘数量由直接责任盘点人填写;抽盘数量由财务部、PMC等部门抽查人员填写抽查结果。
5、 10月29日下班前(必要时加班),各车间、采购部和仓库将所有的单据处理完毕,并录入电脑账。
6、10/26-10/29各车间将闲置的物料和订单余料全部退仓。各车间在盘点之前要把所有的物品放在指定的摆放区域,整理好,摆放整齐。能集中的尽量集中摆放。对长期不用的物料也要进行清理,然后盘点。
7、盘点前每一种物品都要做好标识卡,标识卡要详细,特别要注明该物料的规格,以防止混淆,并且字迹要清晰可见。
8、盘点时要按一定的顺序,从左到右或者从前到后,挨着盘点,避免漏盘,少盘。如有的物料盘点表上没有的,也要全部重新登记入账。
9、登记盘点数量时要注意,对号入座,不能张冠李戴。不能把物料A的数量填写到物料B。另外还要留意盘点表的数量单位,要对应单位。
10、盘点人员要做好协调分工。要注意同一种物料不能重复登记也不能漏记。
11、10/26-10/29期间,财务部和PMC部将每天派人去仓库、车间督导盘点准备的相关工作。
A)督导内容:标识卡填写是否完整、物料堆放是否规则集中整齐、系统数据和单据账簿处理是否及时、半成品不良品处理是否及时。发现问题,应记录下来找相关主管要求整改。
B)人员安排:10/26 肖冬冬;10/28 邓吉;10/29 岑颖怡。
三、ERP系统动态初始数据盘点
1、ERP系统动态初始数据包括销售订单、采购订单、生产制令单在10月底结存的全部数据,由PMC部负责整理和录入系统。
2、销售订单数据是指所有有效的未生产完成和未出货完成(含退货待处理)的下余数量,要求PMC部与各销售部门沟通确认后整理一份全面的明细表并录入系统。
3、采购订单数据是指所有有效的在途采购订单(含外协)数量,要求PMC部与各供应厂商沟通确认后整理一份全面的明细表并录入系统。
4、涉及到外协的本厂发出材料,要求月底前按整单作业,不可出现跨月现象,如月底未能完成的,必须将剩余材料全部退回,下月初再发外。
5、生产制令单数据是指所有已安排生产并已执行领料的数据,要求PMC部与各车间沟通确认后整理一份全面的明细表并录入系统,不允许同一张制令单出现跨月生产的情形。车间完成的制令单必须当月办理完进仓手续,该项由PMC部负责跟进落实。
四、盘点要求
1、仓库主管和各车间经理、主管必须安排好仓管员、线长、物料组进行全面的盘点,对本部门的盘点负责。
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