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浅谈细节管理在仓储管理中的应用,仓库管理需要专注

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  细节就其字面的意思来讲就是细小的事物、单位或环节,它看起来小,但在我们日常管理工作中却其着至关重要的作用。有句话说的好:“细节决定成败”,缺乏细节的管理是空洞的纸上谈兵,更是企业走向毁灭的必经之路。因此,细节与管理是彼此相互依托不可分割的两个主体:管理中包含细节,细节则依托管理;抓住了细节就堵塞了管理中的漏洞,狠抓了自身管理细节就无处可逃。那么,细节在管理中的种种表现有那些呢?
  细节在我们日常管理工作中虽平淡却随处可见。如:上班、吃饭、休闲,言谈举止,社交礼仪,这些简单、平常、细小的事情,成为日常生活的重要内容,体现出一个人的修养、品格和形象。在日常工作中,人们往往要重复做一些具体、琐碎、细小的事。而正是这样一些平淡的小事,却体现出工作水平和质量,甚至决定着事业的成败。
  就拿仓储管理工作来说吧,仓储管理工作是一项复杂而繁琐的工作,担负着我司的原材料、半成品、成品等物料的接收、发放、保管的职责,是保证企业正常生产秩序的“蓄水池”,期间的细节管理可谓不胜枚举。比如,掌握每一位仓管员思想状态,了解每一位仓管员的生活状况,发挥每个仓管员潜能,确保仓管员队伍稳定,这是细节管理。我司目前生产的半成品、成品等物料各个型号分不同的颜色,每个成品有不同的原材料组成这样细算下来原材料有几万种之多所以我们更需要细节管理。仓储管理工作中涉及各种原辅材料的收、发、存、搬运等事项,发挥各种物资最大效能,降低管理费用,同样需要细节管理……诸如此类,探索将细节管理应用于仓储管理之中,对有效利用仓库资源,堵塞管理漏洞具有十分重要的意义。

  那么,细节在日常管理工作中有那些重要性呢?
  中华民族的先贤说:“天下难事,必作于易;天下大事,必作于细”。“酷烈之祸,多起于玩忽之人;盛满之功,常败于细微之事”。“千里之堤,溃于蚁穴”等等。我们可以从中体会到细节的至关重要性。我们常说细节决定成败,还在于因其“小”,往往被人忽视,掉以轻心;因其“细”,也常常使人感到繁琐,不屑一顾。但就是这些小事和细节,往往是事物发展的关键和突破口,是关系成败的双刃剑。
  首先,细节是一种长期的准备,从而获得的一种机遇。细节是一种习惯,是一种积累,一种智慧。细节并不单纯在于对细微处的精心刻画,当然这一点也是细节的重要一面大量的工作都是一些琐碎的、繁杂的、细小的事务的重复。所以,我们只能从基础做起,不能眼高手低,心浮气躁。其次,细节就是日常工作中每一件平凡的事。认真做事只是把事情做对,用心做事才能把事情做好,任何一件事件都是做出来而不是喊出来的,特别是在工作岗位上的员工更要把小事做细,一件没有预料的事件可能引起故障,一个长被忽视的问题可能导致一次危机,每一个大问题里都有一系列的小问题露面。因此,把简单的事情天天做好就是不简单;把容易的事情认真做好就是不容易。
  如何关注细节、对仓储管理来说也是我们面临的重要课题。目前在仓储管理处内部“眼高手低”、做事粗矿的个别人员存在,其结果只能是小错不断,却又无所创新。在实际工作中,确有一些仓管员害了一种浮躁病,忽视了细节的重要性。这些人总以为自己做的是经常做的事情,已经熟练了,就放宽了对细节的要求,忽略了对细节的注意,或者是不屑于抓细节。对身边的具体工作、具体任务不屑一顾,好高骛远,一味追求所谓的习惯,却往往 “不拘小节出大错”。或者是不想抓细节,敷衍了事,马虎应付,满足于工作的一般化;或者是不注重把自己手中的事情做出亮色来,不想沉下心来钻研业务,对任何事情都浅尝辄止,结果什么事都做不深、做不全、做不好;或者是不会抓细节,不深入实际,工作“想当然”,理不清思路,抓不到要害,找不到方法,结果造成小错不断,大错不犯。因此,细节管理在仓储管理中显得优为重要。

  那么,如何从细节管理入手,加强仓储管理工作呢?
  我们认为,抓好细节,对于仓储管理者来说,最重要的是以求真务实的精神,具体抓,抓落实,将公司确定的各项方针目标层层分解,落实到管理中的各个环节,这样细节管理在仓储管理中得以重要体现。并将细节管理应用于仓库日常管理中去,使细节管理在仓库中得以落实。
  1、抓好原材料仓储基础管理工作
  原材料仓储管理的目的就是为了充分提高仓库利用率,降低仓储耗费,增加经济效益,保证原材料储存质量,满足成品生产需要。
  首先,仓管员思想上重视细节管理及提高责任意识。人的责任意识是决定管理水平的一个重要因素。因此,拥有一支高素质的有责任意识的仓储管理人员队伍,加强业务和思想方面的培训,提高业务素质和工作责任心,是搞好原材料仓储业务管理的基础。我们把细节管理应用到仓库收发料中去:首先,仓库定人、物资定库、牌号定位专人负责,在责任上明确、使用上细化,避免了重复管理,减少差错率。其次,健全完善仓储管理制度。通过调研,对各仓库的管理制度进行修订完善,强化在制度落实上下功夫。在细节管理中规范职工行为。
  2、强化安全管理无小事的责任意识。
  在仓储部,一直强调安全工作无小事。常常教育仓管员,干仓库的要有强烈的安全意识、防范意识。工作部署中,严格按照“七原则”的要求,并把工作要求打印、传达到每一位仓管员,进行不定期检查。让每一位仓管员认识到“安全管理无小事”,发动仓管员时刻查找安全隐患,进行防范。让每位仓管员始终以如履薄冰、如临深渊的态度对待仓库安全工作,尽心竭力,不使之发生差池和闪失。
  3、对仓库进行科学规划。通过对原材料、半成品、成品等仓库进行合理规划,该撤的撤,该并的并,选择适合原材料的保管养护、符合企业生产的实际需要的仓库作为储备库,做到仓库的区域化,定置化管理。既使仓库储存更加合理,又确保了仓库物资的安全。
  4、按照不同仓库业务管理的收,发,存三个环节,建立健全相应的规章制度,强化了仓库的养护制度,保证原辅材料入库的及时性和准确性,保证了原辅材料的合理堆码和帐、卡、物的一致性,提高仓储管理的工作效率,降低仓储成本,优化原辅材料的流动程序,缩短原辅材料的搬运时间,从而大大降低企业生产成本,进而体现仓储管理的经济效益。
  5、精打细算,加强成本管理,仓储管理创造无形效益
  仓储管理涉及保管、保养、收发料、安全、节约、搬运等方方面面,科学的管理可以为企业节约的成本是巨大的。
  (1)掌握库存原材料状况,科学安排配方使用,减少隐形损失和降低保管费用。
  (2)注重仓库废旧物资利用,修旧利废,节约资金。
  仓库既是“中转站”,又时“蓄水池”,节支降耗大有文章可作。对此我们一直重视,所以对车间退料、换料、补料等等问题的控制都是我们仓管员都必须要做的一件事情。

  既然细节管理应用于仓库管理如此重要,那么仓储管理中真正操作起来有哪些细节必须需要注意的呢?
  一、验收入库须把好数量关,质量关,单据关
  物料验收,主要指两个方面:
  (1)数量,品种,规格验收。检查到货数量,规格是否与入库单,送货单及合同规定相符,要认真 过磅 点数。
  (2)质量验收。凡是仓库能检验的,由仓库负责检验;凡是需要由技术部门或专门单位检验的,应由技术部门或专门单位负责检验。要相应的检验合格证明,才能点收入库,或送到现场使用。
  验收物资是管好物资的第一步。要通过验收工作,把好物资入库前的数量关,质量关和单据关。只有当单据,数量和质量验收无误后,才能办理入库,登账,立卡等手续,并将入库通知单边同发票,运单等一起送交财务部门。如发现品种,数量,质量,单据不符规定,应查明原因,报告主管部门及时处理。为了提高物资验收效率,要经常掌握到货情况,做好各项准备工作,如组织人力,搬运工具和货位准备等。
  二、保管要谨记4S
  (1)整理----清理现场的要与不要。原则; 腾出空间,防止误用    目的 ;消除现场的 杂
  (2)整顿----将留下来要的东西定置,标识。原则; 易找,易取,易放 。目的;消除现场的 乱。
  (3)清扫----将定置,标识好的东西进行点检,检查,维修处于完好状态 原则;保证品质 零不良,零故障,零抱怨    目的;消除现场的 脏。
  (4)清洁----能够维持现场处于完好的状态。     原则;维持现场的状态保持美观。   目的; 消除现场的丑。
  当收货,检验的工作告一段落之后,下一步就是要保管这些货品。首先要谨记4个“S” 整理,整顿,清洁,清扫等四项作业,都会影响保管作业中不可或缺的场所,安排,放置及堆置方式。
  三、一定要做库存记录
  在出入库时,将出入库状况记录下来十分重要,记录库存的三大要点如下:
  (1)制作库存总账。
  (2)做好出入库的记录。
  (3)将现货与总账相互对照。
  记录入库时,应将单据装订整理,同时须记下入库数量,出库数量,库存剩余等,因此,库存卡或库存账表不可或缺。另外,在记录出入库流动时除了记录数量外,也要记录及计算当日的余额。现货和总账不一定会一致,因而要适时地互相对照检验。
  四、材料退库应办理退库手续
  在处理材料退库事项时,一定要办理退库手续。
  1.多领退库
  多领材料,应及时开具退料单,边同完好的材料一起退库,仓管员按入库程序办理入库手续。
  2.不良品退库
  生产,维修过程中不良品由QC,技术人员鉴定才能办理退库手续,由车间退料单,列明材料名称,规格,数量,退数单位,经办人员等内容,仓管员按入库程序办理入库手续。
  五、发料须验证质量,数量
  (1)做好物料卡出库的记录。
  (2)发完料及时核对库存剩余数量。
  仓管员应在审核领料单后才发料。所发材料物资应当附上入库时的质检合格证,并应当场的开包检查,所发材料,物资经领发双方确认无误后,双方簽交接
  六、每日逢零 逢低 动态 循环 盘点
  (1)逢零 逢低-----账上是零或者没有逢零逢低但是低于某一个设立数量我就抽。
  (2)动态 循环----一定有生产批量领用的才抽,生产批量都没有动的不抽 采用每月不定时抽1--2次。那么这样子一定会盘。
  由于众多原因,如收发中记录库存数量时多记、误记、漏记﹔作业中导致物料损坏、遗失,验收与出货时清点有误﹔盘点时误盘、重盘、漏盘等,往往导致账面库存数量与实际存货数量不符,通过逢零 逢低 动态 循环 盘点,发现问题并马上更正,及时调整。就不会到了月底有问题已经时过境迁,证据湮灭没法查证用这个取代其它盘点保证它的问题及时发现及时更正。
  七、库容,库貌 改变
  (1)齐,就是整齐划一。
  (2)净,就是简洁干净 。
  (3)美:就是追求完美。
  库容库貌好坏是互相比对出来的,只有哪个更好,没有那个达标。 先从宏观上说 库内库外布局是否考虑工作中对库容整齐的要求。 从具体细节上说,物料的每次进出都会对库容整齐产生影响。新进货物占用位置是否使库容显得杂乱。领用后剩余物料整齐与否,摆放状态是否合理。物品上架不断调整  架上货位,地面存放,仓库空间,物料分类等不断优化 。如果认起真来,还真找不到一个规范的标准。即使有的文件列了几条,大多数也含糊不清,没有量化,给员工如何执行带来困难。

  通过将细节管理应用于仓库管理中,仓库的工作不是收收料,发发料,管管仓库的意识。我们仓管员要认识到细节凝结效率,细节产生效益,细节既能创造正效益,也会产生负效益。关注细节、完善细节,在细节中干好工作,已成为货仓部仓管员的共识,同时提高了仓储管理的水平。
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谢谢分享...........学习了
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谢谢分享...........学习了
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认同中心思想细节部分,感谢分享
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谢谢分享...........学习了
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长见识,谢谢分享
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很不错 ,进来学习学习。。。。。
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通过将细节管理应用于仓库管理中
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很好的学习资料,谢谢分享。
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专注二字最难做到~~~~
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