刚做仓库管理，急需如何有效的管理，请大家教经验

虚妄将绝望装点

我们是做饰品批发的，库存每样的量都不太大，但是总类太多，拥有几千种，我们该如何做月均库存量 ，存货周转率呢。库存成本该怎么计算。

很急。 目前 是网站后台产品直接入库出库， 没计算过 月均库存量 ，存货周转率。  

仓库比较混乱，经常出现网上还有库存  仓库里没有货了。  跪求高效管理建议，和如何做月均库存量 ，存货周转率。

admin

看了楼主所说的情况，月均库存量 ，存货周转率，库存成本该怎么计算这些其实现在并不是最急的。

建议先进行库存清查，现在网站是不可能停的，那就加一下班吧，抽出一段时间做整理，清理好仓库现在货物的数量，做一次比较全面的盘点。

等整理好货物，清查好库存数量后，就是制度严格的仓库管理制度，最重要的一条，不管是什么形式的出库都要有单据，不要有时太忙就积压账务，这样做只会使账务越来越乱。

账务日清日结，这样就可以较大限度的改善仓库存货数量不准确的情况。但也不是百分百准确，还要定期盘点、核查，发现不准确的账务马上改正，并记录、追查账务出错的原因，逐步改进。

只有账务准确了，才能慢慢计算月均库量、库存成本，这些计算是要基于历史数据的，一种货物高出来前几个月的进度出记录、出货量等，自己就计算出平均每月的库存量等数据。当然，如果纯手工一个一个计算工作量是很大的，最好是你们网站后台有这个自动计算的功能。

张军

　　一、先说一下库存成本的计算：

　　平均存货成本是指全月一次加权平均单价的意思

　　项目　　　　　 　数量　　　　　　 单价　　　　　　　金额

　　比如期初　　　　 100　　　　　　　 10　　　　　　　 1000

　　第一次购　　　　 100　　　　　　　 11　　　　　　　 1100

　　第二次购　　　　 100　　　　　　　 12　　　　　　　 1200

　　那么我们来算这个的全月加权平均单价

　　（1000+1100+1200）÷（100+100+100）=11

　　这个11就是这个月存货的加权平均单价，然后发出的存货就按这个单价来算成本

　　二、再说一个安全存量的计算：

　　安全库存也称安全存储量，是指为了防止临时用量增加或交货误期等特殊原因而预计的保险储备量。或安全库存，为了防止由于不确定性因素（如大量突发性订货、交货期突然延期等）而准备的缓冲库存。

　　楼主的公司属于贸易型，不需要考虑生产周期，所以安全库存量的计处公式为：

　　安全存储量=（预计每天或每周的平均耗用量*（订单处理期+ 供应商之纳期）+ 日安全库存

　　三、其它的一些常计算公司，楼主可能用得到

　　1. 库存周转率 =　 年销售额 /　年均库存

　　2. 及时发货率 =　 实际及时出库的数量 / 要求及时出库的数量 X100%

　　3. 帐卡物相符率 =　　 (1-帐卡物不符项数 / 库存物品总项数) X 100%

　　4. 月均库存量　 =　 （月初库存量 + 月末库存量）/ 2

　　5. 年均库存量　　 =　 各月平均库存量 / 12

　　6. 库存物品数量完好率　=　 计划期内保管后完好物品总量 /　 计划期内入库保管的物品总量X 100%

　　7. 库存物品质量完好率　 =　 计划期内保管后完好物品总值 /　 计划期内入库保管的物品总值X 100%

　　8. 仓库有效面积（容积）利用率　=　仓库内实际使用面（容积） / 仓库内有效面（容积）X 100%

　　9. 库存物品运输质量保证率 =　 无质量事故的出库量 / 总出库量 X 100%

李文博

　　高效管理好仓库我觉得有以下几个要点：

　　一数据，数据是仓库的命脉，所以一定要保证库的的帐-物-卡是一致的。这主要靠合理的仓库管理制度，齐全的仓库管理单据，账务日清月结，经常清查。

　　二安全，做好仓库的防火、防盗、防潮、防变质、防尘等等方面。

　　三库存，仓库存货的的计划是否合理？有没有超过销售量？库内面积的使用存放是否合理？

　　四节能，仓库节能降耗，如能源(水电油气)材料，人员(编制是否合理)，现场浪费(如等待，返工，过程不当，搬运，过量生产，库存等都是巨大浪费)

　　五团队，管理仓库的内部团队建设，让仓库内的所有管理人员有责任心、有上进心，积极进取。

　　六沟通，与相关部门的沟通协调方面一定要做好，这样仓库入货、出货才会顺畅。

　　个人认为做好仓库管理就是以上这些要点，其中仓库数据在首位，建议楼主先做好仓库账务，计划-组织-协调-控制-监督，加上不断的优化和改善。

赵先敏

　　东西多了，眼睛看不到了，就容易忽略，造成损失，所以做好仓库管理就要细化：

　　1、摆放规律散货也要放整齐，要有过道，所有东西要分门别类的放，必要时要贴标示

　　2、为了保证物资不过期，要将同类产品生产日期早的放上面，生产日期晚的放下面

　　3、出库时要先进先出，不要用完了新进的货，才发现还有老货要过期

　　4、最好能设定最低和最高库存

　　5、不管什么东西都要保证环境卫生，要通风、要注意温湿度的变化

　　6、如果你是生产型公司要勤和生产部门沟通，以便得知要积压的库存信息，及早上报处理

　　7、必要时可以安装物流软件，帮助管理

　　8、最重要的一条，产品的出入库就要做好相关的记录，做到账单相符。入库时要注意产品的包装、质量是否完好，以明确责任。

　　在库管理就要做到适时的盘点，以及各种防火防盗、卫生措施。做到呆滞物的处理工作。及时向上级反映滞销品。及时与供应方、销售方有效沟通。

刘雪飞

　　首先你要有物料台帐，物料需凭单据入库和出库，并及时登记。

　　实际库存是多少？入库多少？出库多少？那么在库数就出来了。

　　实际库存+入库数-出库数=在库数

　　另外就是物品存放要实行分类定置管理 ，按部品番号或者供应商分区摆放，做好出入库登记，发了多少还有多少，就是自己的报表必须每天都要进行更新，这样才能做到在库数准确。

　　隔一天就盘点在库数量是否与报表相符，不相符的马上找出原因。

　　在中小公司中这种上司就是公司的规范，上司说的话就是标准，上司让你做的就是程序化。

　　这确实一直令不少下属苦恼，做吧？自己的工作永远达不到他们满意。不做吧？是万万不行的。所发我只建议朋友你做个出入库记录表放在手边，有打电话来要货时就烦你多向他问一句是给谁的？多少？如何包装？如果他不耐烦，你也要耐心向他解释你苦衷，我想他会理解的。

　　每次即时登记，并要求领用者签收，这是关键，不能疏忽，就算是领导也应该会赞成的。

　　所以综上所述，最重要的是仓库管理人员有把仓库管好的决心，这一点不用说，楼主既然在这里求助代表已经有了；其次就是仓库管理人员要有很强的责任心与原则性，这就看你在实际的仓库管理工作中能不能长期坚持了。

周光兰

　　根据你的说法，其实你都己经找出需要整改的地方了，现在就差一个执行力度好的领导了.如果是你，我觉得应该可以这样做:

　　1、完善或重新制订一份有关仓库领料的制度，使仓库人员以及其它相关人员做事有依据。

　　2、其实更大的主因还是公司内部环境所致.很多的人都是同流合污，当开始没有得到控制，再后来就更难收拾了.

　　每个公司不可能没有规章制度的，问题是怎样去执行，有许多的事可能与公司主要领导有关，上梁不正下梁歪，大部分原因是他们纵容的.我觉得你们欠缺的就是执行力度.

刘何成双

太好了，我很赞同

jony

我个人认为：你还是先抓好人再梳理流程。否则再好的办法也 是白搭。