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仓储“十防”措施,仓库安全防火办法,管理人员基本职责

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  仓储“十防”措施

  一、防锈:采取涂油、浸蜡、涂漆、涂防锈剂、涂石墨粉等措施。

  二、防腐:采取隔离储存、清洁干燥、保护原有防护层,上盖下垫等措施。

  三、防毒:采取严密封口、专用料柜存放、防破损污染等措施。

  四、防震:采取轻拿轻碰撞挤压,衬垫堆码,存放稳固,控制垛高(不准超过1.5米)。

  五、防火:设置醒目的“严禁烟火”标记,下班切断电源、严禁吸烟及明火作业,配足相应的消防器材,指定专人管理。

  六、防爆:对火工、化学危险物品,应设专库保管,专人负责,严格执行收、发、保管制度,严防震动、摩擦、撞击、倒置等。

  七、防盗:提高警惕、注意防范,下班关闭门窗、加锁封条。

  八、防潮:采取苫垫、通风、吸潮、晾晒等措施。

  九、防机械损伤:做到收发搬运轻拿轻放,铲车装运防止铲坏,吊装物资应扎牢平稳,保护原包装不受损坏。

  十、防虫鼠害:做到无杂草、无垃圾、无积尘、无污水、喷施药物、通风晾晒。

  仓库安全防火办法

  一、认真贯彻“预防为主,防消结合”的消防工作方针,严格执行火源,电源安全管理制度和操作规程。

  二、熟悉和掌握储存物资的性能,尤其对易燃易爆物必须懂得其性质、危险程度、保管方法。

  三、库内的物品要分堆储存、堆垛与堆垛之间留出安全通道,主要通道不得小于2米。

  四、库内物品要根据不同性质分类存放,性质相抵触或灭火方法不同的物品,要分库分类存放,化学危险物品与非危险品,贵重物品与一般物品都要分开存放。

  五、发现化学危险物品的包装、容器破损、渗漏、撒落以及物品变质分解时,应及时报告并进行安全处理,对易于自燃和闪点在28度以下的易燃液体,要勤检查、勤通风、勤测温,防止自燃。

  六、搬运、装卸易燃易爆、氧化剂和压缩气体等危险物品时,必须轻拿、轻放,严防震动、撞击、产生火花和倒置。

  七、要严格仓库区域内的禁火管理,保持禁火标志明显醒目,不准无关人员进入库房

  八、定期检查库房内的电器设备,不拉临时线,不用高温照明灯具,工作结束后,应及时切断电源。

  九、保持库房内清洁,及时清除库内及周围可燃易燃物。

  十、学习掌握一般消防知识,熟知消防工作“三懂三会”,经常检查和保养好消防器材。

  管理人员基本职责

  一、严格遵守物资纪律和各项管理制度。

  二、努力学习技术业务,做到“四懂”“三会”“十过硬”。

  三、对入库物资进行认真检查,及时做好验收记录,防止不合格物资进帐入库。

  四、及时准确发料和提报备料信息,坚持先进先出和退旧领新等发放制度。

  五、做好仓库管理台帐和帐务登记工作,坚持日清月结和盘点清查制度,确保帐、卡、物、资金一致。

  六、做好物资搬运、堆码、摆放、保管保养及库区整洁工作。

  七、做好仓库设备、衡器、量具、消防器材的保管、保养工作,并会使用。

  八、牢固树立为用户服务的思想,做好分斤破两、拆零供应等各项服务工作,保证物资及时供应。

  九、做好防火、防盗、防破坏等安全工作。

  十、完成领导交办的其他工作。
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  库房应做到防盗、防火、防毒、防破坏等四防。

  或者防火、防盗、防特、防自然灾害事故

  其他的

  1、 能应订单的变化,事先做好产品负荷分析,提前准备。

  2、 能与业务部门协商出一个适用生产计划

  3、 能对物料控制的人员做好督促。

  4、 能确定控制生产进度和统计生产效率监控。

  5、 能全面协调组织各生产部门间生产计划和控制

  仓库“十二防“(防火、防水、防压、防腐、防锈、防爆、防晒、防倒塌、防潮、防盗、防蛀、防电)
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  谢谢楼主的分享,我也分享一份,仓库十防的管理制度

  仓库十二防工作制度

  1、目的

  为了加强工厂仓库管理工作,确保库存物品安全。

  2、范围

  仓库工作人员

  3、仓库十二防安全原则

  3.1防盗

  3.1.1 仓管员应加强门禁管理,防止闲杂人员进入仓库。

  3.1.2 出入仓库应随手锁门。

  3.1.3 仓管员在发现门锁、窗户异常时,应向主管或有关部门及时汇报。

  3.2防火

  3.2.1 仓库严禁烟火,严禁吸烟。

  3.2.2 在有可能电焊作业时,应远离易燃物品,并临时配备灭火器材在作业区域。

  3.2.3 仓库严禁私拉乱接电线。

  3.3防腐、防锈

  3.3.1 腐蚀性化学品应在独立区域内管理,或放在特殊的容器内。

  3.3.2 要求门窗严密、方便通风干燥,便于调节库内温湿度,防止出现较大温差,一般情况下相对湿度应不超过70%。在仓库内,金属商品严禁与化工商品或含水量较高的商品共同储存,以免相互影响,引起锈蚀。

  3.4防水、防潮、防漏

  3.4.1仓库窗户不能私自打开,。

  3.4.2 库房7S工作时有积水需及时清除,并长期保持库房通风干燥。

  3.4.3 产品不能直接摆放在地板上,需垫上栈板或使用周转箱。

  3.4.4 货物不能靠近库房周边墙壁,至少保持与墙壁距离5CM。

  3.4.5 货物不能露天存放。

  3.4.6 雨天要不定时巡视仓库,以免库房漏水浸水。

  3.5防尘

  3.5.1 仓管员应每周至少做1次“7S”工作。

  3.5.2 拆箱后应及时封箱。

  3.6防蛀

  3.6.1仓库内严禁吃零食、水果或其它食品。

  3.6.2仓管员需不定期巡查可能有虫蛀和鼠咬的情况,并采取应对措施。

  3.7防坏

  3.7.1 装卸搬运时,应杜绝野蛮作业。

  3.7.2 仓管员加强操作叉车的自我培训。

  3.7.3 避免栈板、纸箱与墙壁、门窗、等的相互撞伤。

  3.7.4 仓库货物摆放时,其正常层高为2米(离天花板1M距离)。

  3.7.5 出货区货物层高可以达到2米,但要视货运公司货柜资源而定。

  3.7.6 不论高度如何,仓管员需要自行评估货物是否可能摔倒,并采取或变更摆放,或做打保鲜膜措施。

  3.7.7 货物摆放时,应执行上轻下重、上小下大原则。

  3.7.8 每箱重超过20KG的重物,在摆放时需要在外箱上注明重量。仓管员视其纸箱材质原则层高,但绝对不可以高于1.5米。

  3.8防爆

  3.8.1 仓库不能使用充电器及私人用电器。

  3.8.2 易燃易爆品只能存放在危险品仓库。

  3.8.3 仓库需经常拉上窗帘,或贴反光纸,以免阳光直射造成化学品爆炸(罐装化学品)。

  3.9防混

  3.9.1 加强落实7S之相关工作,按其之要求进行作业 储存。

  3.9.2 将仓库划分不同区域摆放与储存,以免来料及不良品混淆。

  3.9.3 物料按品名、规格、物料代码存放指定仓位(区、排、架、位),状态标示清晰,应有明显的物料卡,物料卡内容填写齐全。

  3.9.4 每件货物内前需贴上货品标签,标签内容填写齐全,填写工整,不行涂改。

  4、附则

  4.1 本制度如有未尽事宜,由相关部门做出补充并报总经理审批。

  4.2 由行政人事部依照国家的有关规定,结合公司的实际情况予以修订,本制度自发布之日起执行。
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