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一、目的：公司产品以“高品质、多品种”为原则，所需原料品种多，质量要求严格，为确保杜绝原料进厂、库存和发料过程中出现混堆、交叉污染、发错料等质量事故，减少原料的流失浪费，减少库存场地扬尘和废水的无组织排放，特制定此管理规定。
二、范围：
1、卸料管理程序：
2、料场管理程序：
3、原料发放管理程序：
4、沥青收发管理规定：
三、收发组岗位职责：
1、熟习本程序，严格按照程序执行，杜绝出现因操作失误造成质量、安全、环保事故。做好和备料、码头、检测中心的协调工作。
2、严格执行仓储部的卸料计划。卸料时要经常巡视现场，发现原料有杂物、水分过高过低、有异常气味和块度有异常等外观上有异常情况，要及时通报有关部门。
3、做好原料场地日常管理工作，原料场地整洁无杂物，排水正常。
4、严格执行仓储部下达的《生产指令》，做好原料发放工作，并做好记录，杜绝发错料。经常巡视料场，检查备料车间取料的执行情况。
5、汽车进厂原料的卸运工作。
6、根据生产情况每天更新《原料场地原料堆放示意图》的数据，做到台帐和实际情况相符。关注正在使用原料的数量，用完前1-2天通报有关部门。
7、做好原料场内转运工作 。
8、做好17#路喷淋正常和A区两侧沉淀池清理工作及污水处理系统日常运行工作。
9、做好厂内杂料和码头杂料及回笼料的清运工作。
10、遵守规章制度，做好安全防护工作，加强精神文明建设，搞好室内环境。
四、收料程序：
1、交接班时，熟悉部门下达的卸料计划，了解卸料的品种、数量、场地安排等情况。
2、卸料准备工作：⑴收发组人员应与码头核对待卸船船号，吨位，料种情况。⑵并卸船船号、吨位、料种、通知单号和卸料场地等情况以书面形式通知备料中控。⑶通知化验室套袋，并开具化验通知单。⑷如果需要洗线通知备料、码头洗线。⑸如果需要清理场地，要组织人员清理场地，由质管中心检查合格后，才能卸料。
3、卸料：⑴确认洗线结束。⑵确认堆料机开至准确位置。⑶通知备料车间可以卸料。⑷卸料过程要巡视现场。发现原料有杂物、水分过高过低、有异常气味和块度有异常等外观上有异常情况，要及时通报有关部门。发现漏料造成交叉污染和发生混堆等事故，要及时制止，并向质量管理和技术部门反映。
4、卸料结束：⑴确认卸料结束后，通知备料车间，记录吨位等记录，⑵通知检测中心取取样袋。
5、如汽车进料，收发组人员应将来料吨位，料种，通知单号告之磅房，如需备料堆料机配合，则应预先通先通知备料作好准备工作，通知化验室套袋。原料进厂驾驶员应先将过磅单送至收发组，收发组人员将汽车带至指定地点卸料，卸完，收发组人员在磅单上签字确认，将签字的一份给驾驶员出厂使用，另一份留存。
6、做好记录并在料场示意图上标明所卸料料种吨位。
7、不允许进厂原料直接上仓，特殊情况必须由技术部门同意才能进厂原料直接上仓。
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