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仓储管理与成本控制培训,呆料与旧料、废料预防与处理

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  =====内容大纲=====

  一、仓储管理含义及功能

  二、物料盘点含义及目的

  三、呆料与旧料、废料预防与处理

  四、部门物料管理考核

  五、物料采购与仓储成本控制

  =====正文节选=====

  一、仓储管理含义与功能

  仓储管理是指对储存于仓库的物料所进行的管理活动,仓库的作用不只是堆置物料或是保管物料。仓储管理是对生产的一种服务,它具有四种功能:

  1.物料、半成品、成品的进出仓管

  2.物料、半成品、成品的分类整理及保管

  3.供应生产必需的物料

  4记录物料帐,使帐物一致

  仓储管理应注意事项

  1.维护品质

  (1)温度、湿度影响

  (2)灰尘、虫害影响

  (3)物料相互影响

  (4)有效储存时间

  (5)搬运便捷

  2.确保安全

  (1)危险品隔离

  (2)易破易碎品标记

  (3)堆放考虑耐压度

  (4)高价品上锁,投保。

  (5)防火、防水、防盗

  3.利用空间

  (1)在有限的空间内,求合理的最大储存量,发挥仓储管理的功能

  (2)堆放的方法是否适当,关系到仓储管理效率的高低

  (3)尽量采用立体堆放,利用高层空间是主要手段

  (4)必须考虑存储数量的读取容易与否

  4.节省人力

  物料的进出的搬运、物品的记录与管理工作需要大量的人力。因此,要以有限的人力发挥仓储管理功能,应从工作计划、搬运方法的合理化及选用适当的搬运工具等方面改善,以求人力节省。

  5.降低成本

  设置库存量,避免存料过少造成停产或存量过多增加储存成本。

  规划物料存储位置,合理、有效利用仓储空间。减少搬运距离或增加人力造成的浪费

  按计划定量发放物料

  二、物料盘点含义及目的

  物料盘点是指为确认仓库里或其他场所现存物料的实际数量,而对现存物料进行清点。

  物料盘点的目的:

  1.确定物料的现存数量,并纠正帐物不一致的现象。

  2.检讨物料管理的绩效,从而加以改进

  (呆料废料多寡、物料维护、存货周转率等)

  3.计算损益

  企业损益的多少与物料库存关系密切,库存金额是否正确,库存量与单价是关键。

  三、呆料与旧料、废料预防与处理

  呆料:存料多,耗用量极少,库存周转率极 低的物料。是100%可用的,只是呆置很少动用。

  旧料残料:因使用或存储过久,已失去原有性能或色泽致使价值减低的物料。

  废料:报废的物料。

  (一)呆料、旧料、废料的产生

  1.(经营销售)

  市场预测不实,生产准备物料过多,造成呆料与旧料。

  客户订单取消,但计划部物料采购已经完成,无法替代使用时成为呆料、旧料。

  客户产品变更造成已准备的物料无法使用形成呆料。

  订单时产品标准不清,致使生产出来的产品退货。返修过程产生呆料与废品。

  2.(设计)

  产品设计错误,量试才发现,准备材料成为呆料

  设计变更,但采购来不及纠正、或有存量,

  设计能力不足,标准化欠缺,材料种类增加零件呆料机会

  3.(生产)

  产销不协调,生产计划变换频繁易造成呆料、旧料。

  生产计划错误,造成备料错误。

  生产线对生产物料的发放或领取、退库管理不良,造成生产线呆料与旧料发生。

  4.(物控)

  材料计划不当,订购预加量过多形成呆料旧料。

  …………

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仓储管理与成本控制培训,呆料与旧料、废料预防与处理.ppt

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