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一． 目的：
最有效地规范物料及成品的检验接收及登记入仓，以经济合理的方法供应所需物料,提高保管及收发效率。
二．范围：
本公司仓库的收货、发货和物料领用等一切有关工作。
三．权责：
依流程图中责任者区分。
四．定义：
4.1原物料：指直接用于产品上的原料、物料及外购零组件。
4.2易耗品：指非直接用于产品上之物品。
五．流程：
(流程图在贴子下方的附件中)
六．程序：
6.1物料请购及订购
6.1.1 仓管员根据《合约订单/审查记录表》比照《零件表》查询物料库存，不足部分填写《材料用量请购表》经生管确认后转交采购办理。
6.1.2采购部门根据《材料用量请购表》订购物料并将发出的《采购单》复印件交予仓管员,参见《采购管制程序》。
6.2 供应商送货
6.2.1 仓管员接受客户送货单后按《采购单》核对货物有关资料，确认无误后方可点收。并开立《原物料(成品)入库单》交至IQC处进行来料检验，若为生产急用物料，则须加盖“急用章”，同时将来料放入待检区，并贴上标签，参见《进料检验程序》。
6.2.2 仓管员依品管课之《进料免检一览表》上的供应商、品名规格核对无误后，在物料标签上盖“免检”章，并直接办理入库。
6.3 仓管根据《原物料(成品)入库单》上的检验结果处理。
6.3.1检验OK，仓管员签收并入库。
6.3.2检验NG，仓管员将物料放入待处理区，并通知采购联系供应商商讨处理。
6.4 委外加工
6.4.1 若需外发加工的物料,于进料检验合格后,开立《加(代)工送货签收单》交予采购安排委外加工作业。
6.4.2 委外加工之原物料，加工后仍需再次开立《原物料(成品)入库单》交IQC做进料检验，以判定合格与否。
6.4.3 委外加工需填写《加（代）工进出记录表》。
6.5 物料的领用
6.5.1 制造课于每日下午下班前，按《周生产计划表》将次日生产之产品，依《零件表》开交《出仓单》给仓管备料。
6.5.2 仓管员依《出仓单》备料，并置于备料区。
6.5.3 制造课组长于生产前至备料区核对取料，以确保发料作业正确无误。
6.5.4 仓管员将已发料OK之《出仓单》整理，并一式三份:一份仓库存底;一份会计存档。一份制造课存底。
6.5.5 仓管发料时,需追加物料损耗，以满足生产需要，参见附表二《物料损耗表》.
6.6 生产
6.6.1 生产依《生产管理管制程序》执行。
6.7 物料的退仓及报废
6.7.1生产退料以《退料单》判定结果处理。
6.7.2生产线上已损坏的不能再利用之物料由制造课开立《报废单》，经相关部门核准签名后交至仓库统一放入报废区。
6.8 完成品入仓
6.8.1制造课将每日之完成品放入待检区，填写《原物料(成品)入库单》，交至FQC处接受检验。
6.8.2FQC作产品入库检查,并在《原物料(成品)入库单》上注明检验结果及签名确认。
6.8.3若发现不合格产品,则依《不合格品管制程序》处理，对合格之产品则通知制造课放入成品区，并将《原物料(成品)入库单》交至仓管员处。
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以上贴子只是内容提要，完整祥细的内容在下面附件中，请下载后阅读：
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