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1、目的
明确仓库管理的工作要求、职责和权限。
2、适用范围
适用于本企业物资仓库的管理。
3、职责与权限
1) 按本规范要求开展工作，不断提高仓库管理水平。
2) 对工作失误、失职承担责任。
3) 有权拒收不符合要求的原材料、未经检验的半成品和包装不符合要求的成品。
4) 有权拒发超计划、超定额的原材料和半成品。
4、仓库管理员能力要求
1) 三会：会写、算、计量；会保管保养；会识别常用标准符号。
2) 四懂：懂物资名称、规格/型号；懂性能、懂用途。
5、物资的入库与验收
5.1原辅材料的入库与验收。
1) 所有原材料和关键的包装材料进厂，均应做好批次记录。当生产厂家有批号时按原生产厂批号进行记录，当生产厂家无批号时将货物进厂时间作为批次号。
2) 所有原辅材料进厂均应进行检验(检验项目除产品质量外还包括运输损坏)，合格物资入库，不合格物资及时上报，并要求在1个工作日内通知供货单位。
3) 关键的原材料应对供货单位的“质保单”或“合格证”进行验证，并作为“进货检验记录”的附件一同装订保留。
4) 进货不合格的产品仓库应将其隔离和标识(明显的标识)，按正常合格同等的管理水平保留15个工作日(含星期日)。15个工作日后无人处理则将其作为废品管理水平保留，并上报企业老总。
5) 进货验收准则按“检验作业指导书”要求执行。
6) 对涉及本厂产品质量的原、辅材料，进货均应做好记录，做为来年合格供方评价的依据，“供方业绩统计表”。
7) 上述所描述的进货包括我厂送出去外协的产品回厂。
5.2半成品入库与验收
半成品的入库凭检验员签发的合格证明文件，核对后入库。
5.3成品入库的验收
成品入库凭检验员签发的入库单，核对后入库，仓库管理员可过磅复验包装数量。
6、可上架的物资库存管理
6.1仓库要求：
1) 库容整齐，物资摆放整齐。
2) 上无漏水，下无积水，通风，干燥。
3) 仓库应有防蚀、防霉、防鼠、防火等保护措施。
6.2帐、物、卡管理模式
1) 库存物资均应建帐管理（不可再利用的废旧物资和可再利用的废旧工装零件除外），建帐应明确：
* 进货日期、供货单位、供货数量、出货日期、用于某计划号、同批号货物数量、本规格总余存数量。
* 充分体现遵循先进先出的原则。
2) 所建物资帐应日清月结，按期向上级主管汇报库存状况。
3) 物资应建卡标识，物资卡片中应明确。
* 产品名称、型号/规格、批号、供货单位、进货日期、出货日期、余存数量。
4) 帐中记录与物相符，与卡中记录相符。即：帐、卡、物一致。
6.3物资的保管与保养
1) 物资根据不同规格/型号，不同供方进行分类叠(堆)放，区分管理，防止混杂。叠放层数不超过规定要求，货架摆放应上轻下重中间常用。
2) 易燃、易爆、有毒物品应设专室摆放。
3) 工装、模具应上架保管，并上油防锈蚀，包纸防尘砂。
4) 物资应按不同的保管要求进行保养，如采用防锈纸包装，定期清洗上油等。
5) 每季度应不少于一次对仓库贮存物资进行防护情况检查，对不符合防护要求的保管方法进行纠正。
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