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半导体仓库库龄控制和超期处理的规范怎么写的?

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半导体仓库库龄控制和超期处理的规范怎么写的?有那位可以教我的,谢谢
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  下面是一个《商品库龄管理制度》,虽然与楼主所管理的仓库不是同一类,但也有参考价值,希望能够帮到你:

  1、库龄计算办法

  1.1、从商品进仓库、或者样机上样之日开始计算。

  1.2、先进先出计算法:先购进的商品先计算其库龄,后购进同一型号的商品自购进进仓库或上样之日开始计算。

  2、商品周转期规定

  2.1、常规机和卖场机周转期为2个月,考核商品库龄期为3个月。

  2.2、特殊情况:

  3、商品库龄管理责任人

  3.1、常规机和2个月都未实现销售的卖场机由主管该品牌的业务员负责。

  3.2、上样后2个月内,同一型号未实现销售的,由门店负责人负责。

  4、考核程序及办法

  4.1、考核程序:财务审计部将库龄期达到3个月的商品品牌、数量以书面形式报告给综合管理部,综合管理部考核到责任人。

  4.2、考核办法:

  4.2.1、常规机库龄期达到3个月的,对该主管业务员按每台20元进行处罚。

  4.2.2、卖场机2个月未实现销售的,且库龄超过3个月,对该主管业务员按每台20元进行处罚。

  4.2.3、与卖场机型号相同的常规机2个月内有销售时,卖场机应实现一次以上的周转(不能在系统中进行类型变更,应将实物进行周转)。否则,对门店负责人按每台20元进行处罚。

  4.2.4、小家电库龄超过3个月,按超过3个月的库存金额的%进行处罚。
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  库存账龄分析

  1.库存账龄分析的概念

  提到库存账龄,就不得不说到库存周转率。库存周转率是在某特定的周期,销售成本与存货平均余额的比率。用以衡量一定时期内存货资产的周转速度,是反映企业的供应链的整体效率的绩效指标之一,而且很多企业都把它作为整体经营业绩的考核指标之一。而库存账龄是在某时间节点,某种或者某类存货的库存时间的加权平均值。很明显,库存周转率越高,库存账龄越低,但是二者又不是反比关系(比较简单的证明就是同样的平均库存,入库时间的不同就会引起库存账龄很大的差异),所以虽然这二者有着千丝万缕的联系,但是不能简单的把库存账龄看成库存周转率的一个衍生指标来对待。

  2.库存账龄分析的目的

  在库存账龄分析中,其目的主要有以下两点:

  一、库存成本的控制。库存账龄在ERP系统内,应该可以查询指定的时间点,各库存存货的库存账龄情况,即从入库起在仓库中放置了多久。与应收账款的账龄一样,存货的库存账龄越长,说明周转越慢,占压的资金也就越多。这也就是我们大家平常所说的呆滞料。对于呆滞料,应该分析其产生的原因,从计划的源头控制入手,才能最有效的降低无效的库存,达到降低库存总额的目的。呆滞料实际上包括两部分:不周转的物料和周转慢的物料,对于不周转的物料,显然除了上述工作外,还应该做相应的处理:比如代用或者变卖。

  二、存货跌价准备的计提。等同于应收账款的坏账计提,对于超龄的库存,也应该做好存货损失的准备,更真实的反映库存的实际价值。

  3.库存账龄的计算

  手工计算库存账龄是很困难的。在ERP系统中,库存账龄的计算相当方便。如果要计算某一仓库或者全部存货的库存账龄(虽然该数字可能没有实际的意义),那么公式如下:

  库存账龄=∑(批次入库数量*批次入库时间/统计时点库存总额)。

  下面我举例一说明:

  在2008年10月6日,存货A的库存为1000,系统自动搜索入库单,得到如下入库单:

  入库单号 日期 数量

  NO.025 10月5日入库200

  NO.023 10月4日入库300

  NO.022 10月3日入库300

  NO.020 10月2日入库400

  NO.015 10月1日入库100

  系统默认先进先出的原则,从10月6日的入库单倒推满1000为止,也就是200(10月5日)+300(10月4日)+300(10月3日)+200(10月2日入库的400只取值200即可)=1000.

  那么:库存账龄= 200*/1000*1 + 300/1000*2 + 300/1000*3 + 200/1000*4 = 0.2 + 0.6 + 0.9 + 0.8 = 2.5天

  库存账龄还有另外一种报表方式,反映的是库存账龄的集中度,举例二如下:

  库存30天以下的数量: 1000

  库存30天--90天的数量: 2000

  库存90天--180天的数量:1500

  库存180天以上的数量: 500

  4.库存账龄标准的设定

  通过上面的讨论,我们已经知道了库存账龄分析的目的,和库存账龄的计算方法,但是,在现实的管理中,如何知道某种存货的库存时间长了呢?如何定义呆滞料,标准是什么呢?

  我下面介绍一下我个人的想法:

  1、按照财务对存货跌价准备的计提的期限设定。比如:财务规定超过180天,存货跌价准备计提比例为2%;超过360天,存货跌价准备计提比例为5%。那么结合库存账龄集中度的表格,对超过180天以上的物料应该立即处理,上面例二中超过180天的500就应该按照比例计提了。对于90天以上的物料应该额外关注。

  2、按照公司制定的存货周转率设定库存账龄标准。举例如下:

  存货周转率设定为1次/月,那么库存账龄的平均值是0.5月,最大值不能超过1月。按照ABC分类,A类物料占存货总额的80%,B类物料占存货总额的15%,C类物料占存货总额的5%。显然,把所有的物料设置为同样的周转速率是不对的,对A类物料的额外关注,多订货,分批次,对于降低库存总额是最有效的。那么:假定,B类物料的为2个月,C类物料的账龄为4个月,在这个条件下,只有A类物料的账龄不大于0.625月时才可以满足要求:80%*0.625+15%*2.0+5%*4.0=1

  3、按照每种物料的经济批量设定。也就是说,物料的存储时间不应超过经济批量的平均消耗时间。这种计算方式忽略了安全库存对于库存账龄的影响,但是很明显,只适用于在物料均匀比较消耗,标准方差很小的情况下。

  4、参考采购提前期确定,物料的存储时间不应超过采购的周期。显然,这种方法比第3种更容易获得参考值。

  5、如果该物料有保质期,库存账龄超过保质期就是报废了。那么结合ERP系统中的保质期和批次管理,该库存账龄的危险期必然要小于保质期。

  以上的各种方法要针对不同类型的物料,选择使用。

  5.需要注意的问题

  在物料管理工作中,库存账龄分析的方法,是发现库存积压最有效的手段之一。但是发现问题很重要,更重要的如何解决问题。

  所以,在发现物料积压的情况之后,一定要把发现的问题立项解决,完成一个PDCA的循环。当库存降低后,更容易发现库存的问题,这是一个良性的循环过程。

  需要注意的是:

  1、对于发现积压的物料,不能一概予以同样的关注,因为管理也需要成本的。发动机周转速度变慢,要比标准件积压更可怕。

  2、在库存账龄分析中,用金额表示比用数量表示,更直观,更有效。

  3、对于标准账龄的设定,也是需要不断修正的,因为提高库存的周转速度,降低无效库存为最终目的。

  4、库存账龄分析是事后诸葛亮,是纠正方法,远不如事先控制也就是预防有效。在这点上,与质量管理的原理是一样的。
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写的不错,学习了
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赞一个,很受用。
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说得好,,,,,
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