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仓库里涉及到配料调货,怎么样做到账物完全相符?

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原材料库与自制半成品库管理办法,标示标牌的更换。我们公司仓库里涉及到配料调货,怎么样做到账物完全相符?公司有允许差异KG数。
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  财务上的术语叫做“账实相符”,如果你是生产企业,出、入库要有出、入库单,如果你只是零售商,最好有收款凭证的存根联,有条件有电脑出小票当然更好了~不论哪种,都要定期盘点,零售商更加要“日清月结”,当天有不对数的及时发现,及时处理~
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  1、每次出入都要有书面的记录。

  2、严格执行公司规定的流程,不要轻易的出入库。

  3、做到先进先出。

  4、记录好货卡,每排或配一地区,制作货卡,记录每笔收发记录,等到盘点或抽盘时就可发现问题所在

  5、每一个物料来的时候要集中摆放,标识清楚,包装是否是原包装,尾数要全点,单据要确认清楚.结存不能算错.

  做到仓库的账务和实物相符,这个并不难。

  首先,你要对仓库有个大的布局,一共有几个库,分别以1.2.3......的方式来划分,这叫做库位。

  库位划分好之后,要把库内的货物划分,一般的操作方式以A.B.C......来划分,这叫区域。

  区域划分好之后,再来细分货物,把每种货物细分好后,分别放置A.B.C.D的区域,比如,货架仓库,把货物放置在A去一排六层,你的记录表上就记录为AI——06——01,A1为A区第一排,06为货架的6层,01为6层的第一个货物,以此类推。

  然后,再挂好标示卡,每次提货,入货在标示卡上作好记录,半月核对一次,也可一周一次,如果出现错误,账单和标示卡核对哪一天漏掉,标示卡,没有记录的,账单可以查,账单漏掉的,标示卡可以查,如果,全漏掉,这就是人为的问题啦。
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  仓库账物卡不对主要是以下几个问题:

  1、物品丢失,即被顾客偷走的

  2、内部人员领用,没有进行登记

  3、物品的损耗没有进行登记

  4、拆分物品没有进行记录

  5、进行人工盘点时人工造成的失误

  仓管不用做账那不叫仓管,作为仓管要确保电脑帐、实物、结存卡账目三者一致,平时做好物料标识,按先进先出的库房管理原则,定时盘点工作,每日及时做好进出账目登记,这样符合库房物料安全管理,才能保证公司财产安全。
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  1、仓管要把好关,首先他要账实相符。领什么都要写个单据。

  2、写的单据,仓管一份,财务一份。

  3、月底盘点。

  我这里是这么做的,都能对得上。
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  我也是近期需要才到网上找的,我觉得还满好,希望能对你也有用:

  一、仓库管理中的货位管理的要求

  货位管理基本要求应该是:货位划分清晰、标识统一、标识卡填写规范。货位与标识规范,即便仓管人员从来没有见过某个货品,他只要知道存放该货品的货位,能够认清标识,就可以准确、快速地找到相应的货品。结合仓库管理软件系统,快速准确的定位和跟踪货品在仓库中的存储过程;只要我们实现了货位与标识规范化管理,并与仓库管理软件系统统一融合,产品的入库、配货、整理、盘点、追踪也将变的简单易行,再通过加强仓库现场管理、堆放的标准化,仓储管理中的物流与信息流的统一的实现就不再困难。

  二、仓库管理中的货位管理的内容

  1、货品入库,首先要解决和明确的就是要存放的货位,货位确定后,我们就可以堆码,这样才能减少不必要的重复倒运。货物堆放好后必须要有明确的标识,以方便管理,达到帐、卡、物一致。入库前通过仓库管理信息系统很容易的查询到相应货物在仓库的堆放货位信息,为相应的货物整理出空间,使得同一货物能堆放在同一货位上,提高仓库空间的使用率。

  2、货品出库,同样首先要解决的是根据拣货单提供的信息到相应的货位上拿出正确的货号、尺码、数量的货品;同样要求达到帐、卡、物一致。通过仓库管理信息系统自动查询同样很容易在拣货单上提供相应货物在货位上的库存信息。

  3、货品的整理,当我们对仓库的货品进行整理并且货品在仓库中有发生货位转移时,我们同样要求做到帐、卡、物一致;通过仓库管理信息系统提供的货位库存查询、货位库存货品分析、货位盘点等工具,将能大大提高我们货物整理的准确性和高效性。

  在我们的仓库日常管理中,之所以会发生这样那样的错误,究其原因,就在于货位管理混乱,标识不清,仓库系统帐、货位标识卡、实物不一致。反之,货位与标识管理清晰,不但可以在日常管理中减少很多浪费和重复的工作,而且我们可以借助仓库管理软件系统做数据处理,和库存数据分析,大大提高工作效率;不但有助于提高我们的库存准确率还可以减少基于纸面的管理和相关费用。

  三、货位与标识管理是仓库管理现代化的必要手段

  条码技术的应用对于物流的意义在于物流与信息流的结合,在没有应用条码技术的时代,不管是人工处理还是计算机软件系统,都存在一个问题,那就是操作中出现差错的机率非常大。如出入库、盘点过程等。条码技术形成后,条形码在物资管理中的应用,大大减少了出错的可能性。而且条码还可以保证数据的准确性,唯一性,使用条码既方便又快捷。总而言之,在仓库管理中,对货品存放的货架、货位,每个货位储存货品的品种数量、货品的颜色、尺码相关信息,利用条码技术,就可对这些信息随时进行采集处理。结合管理信息系统和实物盘点,可以轻易获取物资的库存状况、查询货品存放的货位,进行库存货品的库存结构平衡。由此可见,仓库管理现代化,仍然离不开货位与标识的管理。

  四、对仓库管理中的货位及标识管理的几点建议:

  1、货位规划:货位规划人员要充分熟悉仓库的总体布局和货物堆放的情况,根据仓库的备货人员拣货时行走方向的方便性对货区和货架区按一定的规则进行货位的划分和编号。不同物料属性的货物要尽量划分为不同的货位;例如:鞋、服装、配件都应尽量堆放在不同地方,划分货位时就可划分为不同的货位。仓库中有几个功能区域是必不可少的,规划的同时也要为仓库化分出几个重要功能区域;每个仓库不管大小都应该有以下几个基本的功能区域:办公区、备货区、理货区、检验区、货物堆放区、退残品存放区、安全消防区、通道;科学的货位规划、合理的仓库功能区域布局是我们日后仓库管理的高效、准确的保证。

  2、统一标识格式:即对货位标识统一制作格式和所需填写的项目内容,要求要和仓库信息管理系统一致,以实现库存实物管理与信息管理系统的融合。严格规范的货位标识是我们进行仓库货位管理的基本保证。

  3、定期维护管理:一是对划定后的货位界线标识定期维护,保证货位划分清晰明确;二是对标识标牌定期维护或更新,确保实现实时货位查询和管理。同时定期对仓库现场的5S管理进行监督检查;

  4、对于货物的出入库进行严格的货位管理,实现实时货位查询;对实物库存有发生货位变动的一律要求要在信息管理系统中做相应的货位转移单,保证实物和系统信息一致,实现高的货位库存准确率。只有让仓库管理的所有人员把货位管理当成为一种意识,一种习惯,仓库管理才能做到精细化、标准化。

  5、后期的循环盘点:可以分货位进行随机抽查,也可以针对特定货品类别或货号进行抽查,定期对整个仓库系统进行全面的盘点;后期的循环盘点主要是为了解决由于在仓库发生日常的业务后,可能造成仓库的库存数据的混乱或由于期初库存盘点数据错误,使得备货人员在拣货的时候会出现找不到货的现象,为了让备货人员能更准确,更快速的备好客户所需要的物品,更好的体现货位管理和软件管理仓库库存所带来的高效性与便捷性,需要我们定期的维护货位库存信息。

  我们确信:清晰规范的货位,显明准确的标识,是仓库管理的根基。随着现代物流技术的应用,信息技术和仓储管理水平的不断提高,将大幅提高仓储运作与管理的工作效率,大幅度减少现有模式中管理货位信息的时间,提高库存查询和盘点准确率,大大加快出、入库单据的流转速度,减少人、财、物的资源浪费。
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