今年仓储物流部的工作在公司领导的支持下取得了较大进步，当然也离不开每一个仓库员工的努力与其他员工的配合。仓库管理工作较之去年有了进一步的改进，库容库貌得到一定的改善成为仓库管理的基础工作。注重仓库管理流程同时服务项目的概念也得到提高。现将2013年工作总结如下：
一、2013年仓库主要以提升管理为基础，逐步降低备件库存，节约成本为重点工作。
1.整合可利用资源，节约成本，最大限度降低库存。
从年初开始，仓储科组织相关人员对仓库区域的备件存放区进行了全面细致的整理，将过去一直积压在现场及仓库存放区域的物料重新登记，并对一些通用类物料进行回收后再提供给新项目利用，整合了公司的备料资源。同时对比制造部、工程安装部过去两年内物料的领用情况，统计生产现场各类物料的实际使用和消耗情况，作为对公司常用物料备件计划审核的重要依据，我们按此依据进行核减，有效减少了公司备料的采购量。公司仓库的备件物料库存量也开始逐步降低。
2.仓库物品存放规范化，促进了工作提高效率。
2013年以来，通过完善物料标识制度，严格执行5S的管理方式，促使仓库的物料分类、分区摆放有效改善仓库凌乱不堪的状况。对所有仓库物品按照不同的类别进行了系统的分类，并将每种物品存放到指定的位置，减少了领取及查找时间，同时在物品入库时做到立即编号、立即存放，改变了以往领料查询慢、时间长的低效率,物料作业率有效提高。
3.全面配合推行ERP管理。
在公司实行ERP管理后，全力组织仓库人员整理现场物料，在此基础上，仓储科做了大量的协助工作，组织相关单位人员对公司内的物资进行了定期盘点，完善了财务库存数据。对于公司物料管理实行ERP程序管理，让仓库本身的管理得到提高，公司人员对物料数量意识和领用程序意识得到了进一步认识，这也反过来促进了仓库管理此项工作的完成，也给予采购工作提供了一个库存信息平台。仓库管理工作作为公司管理的一部分，结合在公司整个管理步骤里，特别是在存货数量上，采购部门包括使用部门积极配合确认库存情况后，再进行采购，这样既能有效降低库存，还能减少资金的占用。
二、基础管理工作与建议
1.为使库存物料备件得到充分利用，开始对各部门所申请的物料采购申请进行认真审核，公司日常生产用料（仓库负责常规生产辅料、紧固件、刀具等的备料）的采购数量基本达到了控制的状态，采购部门先采购后补单操作的情况、供应商超量送货的情况基本消除，有效减轻仓储的库存压力。
2.仓库年初开始使用U9系统，对各类物料单据作了部分更新，规范了在物料流通中的凭证，杜绝了过去手写、私自涂改的情况。对物料流向能有效追朔，能做到有账可查，有据可依。
3.仓库管理工作必须有一套持续的不间断的工作规划，不能因管理变动而改变，必须有一套制度来进行规范制约，这些方面我们也是经过不断的改进，逐步的建立各类规则规范，有一个可供参考的依据，从而使得仓库管理持续的向前发展。
4.仓库管理工作有一定的成绩，仓库成员也尽了很大努力，但同时在工作中也有一些问题和漏洞,如部分供应商送货单不按采购订单提供送货单,计量单位不统一,规格型号不及时更新等等问题，给仓库收发货及财务核对账目造成不便,这些都要其他部门配合改进。
5.鉴于仓库客观实际条件，由于仓库存储地点较分散，对于频繁的领料程序工作做的还不够细致，在流程上的时间花费较多，改进的地方还有很多，也给仓库造成一定的压力。
三、仓储物流部2014年度的工作目标：
1.仓储管理作业流程达到标准化要求。
2.库容库貌、现场管理符合5S标准。
3.员工专业知识水平、岗位技能达到要求。
4.提高工作效率。审核、出库时间控制在10分钟之内。
5.仓库根据上级的发展方向定位为效率年、管理年。将细化收、发、存系统中仓库的工作量。 |
