库存是不是越少越好？仓库的物料怎样设定安全库存数量？

梁婷婷

　　大家好，我做仓库管理工作一年了，现在准备往物控方面发展，对于库存控制、安全库存等知识不太懂，请大家指教：

　　1、物料之体积用不用在订安全库存时考虑？

　　2、安全库存是不是放在我们公司的库存？

　　3、库存管理是提高客服水平的需要吗？为什么？

　　4、仓库物料的库存是不是越少越好？能不能尽量不要库存？

肖在新

　　仓储库存的多少不能直接武断的判断和回答，主要取决于公司的性质，即公司属于那种生产类型的简单的说就是：公司属于拉式生产还是推式生产型的企业，下面分开来介绍这两种企业对库存的要求。

　　1、库存的定义：所谓库存狭义的说就是存在于库房当中所有物品的存量，仅包含在仓库中我们看到的部分；广义的说就是一切未消耗、在生产、未销售、未到达终端客户手中的物品的总和都可称作是该企业的库存包括总仓、分仓、渠道商仓库、在途、成品、半成品、原材料、备件、报废品、维修品、周转品、样品等等一切产生成本积压的物品都可以算作库存。

　　2、在拉式生产企业中库存当然是越少越好，就是大家倡导的“零库存”目标，如戴尔、丰田等见单生产的企业，他们的存储当然是越少越好，他们的库存主要体现在生产、组装、暂存、运输中，直接停留在库房的部分会很少，就是大家狭义上的“零库存”。这样的企业有两个巨大的缺点就是：1）、交货周期会较长；2）、顾客看不到自己将要购买的产品的实物；因为顾客要的产品在下单的时候还是零部件或者原材料。就目前中国的国情和购买习惯而言这样是难以销售非常良好的，所以现在戴尔也有一定的库存。

　　3、在推式生产企业中库存当然不是越少越好，就是大家倡导的“安全库存”，国内大部分企业都是推式生产型的企业。这样的企业为了保障前端市场需求紧急响应满足客户能够在门店能够直接的感触产品即时购买的需求，所以需要保障一定的库存量。一般的企业都会根据市场的预期和经销商、渠道分销商、终端门店的信息汇总制定一个安全库存，但是一般都是不确定的，就是所谓的安全库存不安全或者安全库存变成是呆料或者死货，所以安全库存的设置是一门非常深的学问（如果有兴趣我可以单独跟您沟通安全库存的问题）。

　　4、总上所述，库存量的多少取决于企业是生产模式和市场推广的方式，不可一概而论库存量是多好还是少好，谢谢。希望能帮到您。

梁艳嫡

　　库存当然不是越少越好啦，库存会花费储存成本，但是库存很少，周转不过来的话，可能会造成缺货成本的，并不是越少越好。

　　我们先来看一看什么是安全库存？

　　安全库存是指为了防止不确定因素，包括如临时用量增加，交货误期等特殊原因而储存的保险储备量，也就是说，如果不确定因素没有发生，该库存量是不动的或者说是浪费的。

　　那么，如何正确理解安全库存？

　　首先，安全库存量的设置可多可少，它并不是指某一特定的库存数量水平；

　　第二，安全库存量的多少与该物品的缺货可能性成反比，换句话说安全库存量设的越多该物品缺货的可能性就越低 ；

　　第三，安全库存量设的高时，该物品不会缺货，但会造成该物品库存量的积压；

　　第四，安全库存的管理目标 并不是越低越好，而是不多也不少；

　　第五，安全库存不等于最低库存。

　　那么什么是最低库存？

　　广义的最低库存是指物品在某仓库一段存放期间的日末最低库存数量，它包括流动性库存、 安全库存、呆滞库存、损耗库存、投机库存和季节性库存。

　　狭义的最低库存是指到未来特定时期内客户需求的最低量，当我们在设置最低库存数量水平时，必须首先明确它包含了哪些成份。

　　关于库存的六个成份，各位可以参见另外一个专题《如何做好库存物品的分类管理》。

　　那么安全库存与最低库存区别在哪里呢？下面我们做一个简单的比较分析。

　　首先我们来看看这两个库存各自设置的依据有什么不同。

　　安全库存量多少的设置依据主要是该物品的供应或需求的稳定性。换句话说，该物品的供应或需求越不稳定，该物品的安全库存量就应设的高一点。

　　狭义的最低库存设置的依据是客户的明确需求量。也就是说在未来的一段时间内，各客户对该物品的最低需求量，就是我们必须设置的最低库存量。

　　其次，我们来看看，这两个库存量没有设够的危险？

　　安全库存量该设的没设，它可能会缺货，也可能不缺货。它取决于有没有突发事件的发生。

　　但狭义的最低库存如果没设够，必然缺货。

　　下面我们通过案例学习来体会一下安全库存与最低库存的区别。

　　某公司员工餐厅为员工准备午餐，正常情况下该公司员工吃饭有一千人，临时人员有一到五十人，那么该公司员工餐厅应该至少准备多少人的午餐呢？也就是说最低库存设多少呢？结果是应该设一千人的。

　　那么安全库存应该准备多少人的呢？最低是不是可以备一个人，最高可备五十个人？

　　那么这就带来下一个问题，如果餐厅的安全库存只备一个人的，它的优点是什么呢？是不是减少浪费，但它缺点是可能有四十九个人没饭吃。

　　但餐厅按五十个人备安全库存，优点是，不会有人没饭吃，但一旦他们不来，餐厅就会浪费。这就是安全库存和最低库存两者的区别。

　　那么，如何计算安全库存？

　　安全库存量 = 安全库存因子 X 安全库存管理现状值

　　安全库存管理现状值 =（平均订单响应时间 × 出库量标准差 2 + 平均日出库量 2× 订单响应时间标准差 2）

　　如何尽量减少安全库存量？

　　归纳来讲从四个方面入手，首先：采购订单响应期要稳定，也就是说，在今后的采购管理工作当中，我们不要先图快，先要稳定。先稳定，然后再加快。

　　第二步，当采购的订单响应期稳定了，就要让供应商把订单响应时间逐渐的缩短。

　　如果这两点我们已经做到了，第三个，我们就要跟我们的销售，和我们的客户去商量，希望他们每次要货的数量要尽量稳定。

　　这点都做到了，那么我们也希望我们的销售们每次出库的量不要太大，比较均衡。

　　通过这四个方面的努力，该品的安全库存量会降到最低限度而且还不缺货。

康旭

　　我对于安全库存的理解是:

　　1. 安全库存跟平均的周需求量有关

　　2. 安全库存跟周需求量的标准方差有关 ( 标准方差表征需求的波动状况)

　　3. 供应端的稳定程度

　　4. 对于这个库存的补充频率.

　　可以先设置两周的平均需求的量作为安全库存, 在这个基础上慢慢进行调整. 注意一些生产周期,经济批量方面问题的考量. 等到稳定以后, 我们可以继续讨论怎样能够用一些方法使库存下降.

关清文

　　对于安全库存。SAFETYSTOCK，由于需求的不确定性和提前期的不确定性(供应商的交货能力和交货准时度，交货质量好坏)要求我们设安全库存。安全库存的设定他不是一成不变的，他是随着客户的需求而变化，还有很多因素：比如产品的生命周期，替代性。

　　公式：ＳＳ＝Average sales/per day * OTD + Safety changable stock

　　每天的销售量是变化的，且不可预测，所以无法用一个平均销售量来代替每天实际的销售量，必须考虑把变化程度考虑进去，所以需要增加一个安全变化库存量才能保证在销售变化的情况下，也能供应不断。因此，安全库存量应该是到货时间周期内需要的库存量再加上一定的安全变化库存量之和。则有:

　　安全库存量=每天平均销售量X到货时间期+安全变化库存量

　　如何降低库存?

　　1.ABC管理

　　A等要时刻关注、最好是经常更新，这类也是采购难度较大的一类，B.C就依次降低风险了，安全周期可以适当放长，比如一月为一周期

　　2.VMI

　　考虑一下VMI，可以保证JIT，而且成本压力也会相对较小

　　3.缩短采购提前期

　　降低了安全库存，及时响应客户需求

　　4.增加送货频次(与VMI权衡)