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库存真是万恶之源吗?讨论一下对“库存是万恶之源”的看法

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  在网络上、书本上,都有看到这样的观点,说“库存是万恶之源”,一般认为库存不能带来利润。除非销售出去,库存不能给企业带来实际的好处。

  库存商品的价值不断降低。尤其是在现在的买方市场,商品更新换代很快的年代,库存商品贬值很快。对于有保质期的商品就不用说了。

  库存包括原材料、配套件、毛坏件、在制品、半成品、产成品、供应商提供的在途供应品、已发货的在途商品等方面的库存;也包括工具、量具、工装、模具等方面的库存;还包括停工的设备、设施、办公用品等方面的库存。

  在传统的企业中,总是认为库存是必要的,甚至把库存作为财富。然仔细地进行分析,我们会发现库存有许多的罪恶,对库存的罪恶归纳起来可以分成以下这些:

  1、占用大量的资金

  资金是企业的血液,是企业持续经营的保证,是企业最宝贵的资源之一。然而库存却占用了大量的资金,它使这些资金处于静止状态而不能增加价值,反而会多支出资金利息。库存所占用的资金在财务上一般归纳为流动资金,然而它实际上却是“静止的资金”,这些静止了的资金挤占了企业的流动资金总额,使企业的血液循环减慢、受阻,对企业的现金流构成的严重的浸蚀,直接影响到企业的资产收益率,使企业的经济效益下降,资金回报减少。

  2、占据宝贵的工作空间

  库存就需要存放的空间,它占有了企业的另一个宝贵资源——土地与厂房。库存要占用库房、生产线空间等地方,我们看到多数工厂的生产线就象仓库一样,到处都是原材料、毛坯件和在制品,正在加工的件其实很少,生产场地的大多数空间实际上是让库存所占据。因此,库存不仅占有流动资金,而且还侵占固定资产,从而进一步增加对企业资金的需求,使整体效益进一步恶化。

  3、需要大量的保管费用

  库存不仅不能创造价值,还需要大量的保管费用来维持它。库存需要产生搬运、堆积、清点等工作,需要增加货架、包装、周转箱、踏板、防护等用品,还产生保管人员的费用。这些直接形成了企业的制造成本,减少了企业的盈利。

  4、发生大量的损耗

  物品在保管过程中不仅不增值,还要产生损耗。最直接的是由于腐蚀、衰减使物品产生减值甚至报废。与这些有形的损耗相比,更严重的其实是库存所带来的无形损耗。由于技术的更新和市场的变化,使产品的生命周期大大缩短,而库存本身就是在耗费产品的生命周期,所以我们常看到许多企业不得不用低价来促销库存积压的商品。

  5、阻碍了技术进步

  库存直接提高了技术进步的成本。企业在进行产品升级、工艺改进和采用新材料时,原有的大量的库存怎样利用、能否利用都是一个需要认真思量的问题。如果技术进步使原有的存货产生改制甚至报废时,技术进步将变得非常因难。

  6、掩盖了众多问题

  库存掩盖了企业运行中的许多问题,使企错误得不到及时的解决。如:生产计划调度的不合理可以通过库存的增加而不至影响到生产进度;因机器设备的故障而影响的生产进度可以通过库存的增加进行补充;各工序生产能力的不平衡可能通过在制品的增加而达到强制的平衡;对市场需求的判断错误可以通过增加产成品的库存来弥补;供应环节的质量、数量、时间等错误可以通过增加采购量来掩盖;

  7、使企业丧失进取心

  库存对企业众多问题的掩盖使管理者不易发现问题和解决问题,或是增加了解决问题的成本,长此以往就使得企业没有改善的紧追感和危机感。库存对技术进步的强大阻力使企业技术进步的能力变得低下,这样会使企业变得僵化和保守。库存对人员、物品和资金的大量占用使企业经营成本增加而没有更多的钱投入创新活动,这使企业变得死气沉沉。事实证明,大量的库存可以使企业上下丧失进取心,成为“温水中的青蛙”,早晚有一天死了都不知怎么死的。

  通过以上分析可以看出,库存真是罪恶滔天,它给企业的各个方面造成极大的损害。因些,我们有理由说:库存是万恶之源。
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  对企业来说,库存是万恶之源,主要可以从四方面进行理解

  一是库存不能给企业带来任何好处。如果库存商品不能销售出去的话,库存产品不能给企业带来销售收入,不能带来利润,不能产生增值,不能产生更多的现金流,。。。。一句话,如果库不能得到销售,就不能给企业带来任何好处,所以,库存对企业毫无价值。

  二是库存还存在巨大的贬值与丢失的经营风险。库存的商品,还存在丢失的可能性,还存在损坏的可能性,还存在市场贬值的可能性,还存在被盗窃的可能性,还存在引起火灾的可能性,。。。。,对企业来说,库存存在很大的经营风险。

  三是库存消耗了企业的资源,特别是耗用了企业的血液——现金流。随着时间的推移,库存商品在每分每秒的耗用企业的资源,库存占用了企业仓储空间,库存占用了企业货架、库存占用了仓储员工的劳动,库存占用了企业大量投入的库存成本,库存耗用了企业的资金,使企业的现金固化在库存产品上,就像是人的血液被凝固了一样,给企业带来巨大的潜在的风险。

  四是库存使企业失去了投资其它方面发展的机会。由于库存产品占用了企业的仓库、厂房空间、资金、劳力等企业资源,如果没有库存,企业本可以用这些资源用在其它方面,为企业创造更好的收益,产生更好的效益;但是,由于库存占用了企业的这些资源,让企业丧失了其它方面发展的机会,使企业机会成本大大提高。

  。。。。。

  当然,你还可以更详细地描述更多库存的不足点。
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  是的。我们厂就是,做一些东西,总认为有库存,然后作材料的时候就会时常去找库存,麻烦。

  然后就是库存很可能和现在的不通用,结果少做了,放箱的时候不够了。然后到快发货的时候加班到第二天早上5点……%>_<%

  你说费时费力,去掉库存说不定直接做够也不会花那么多时间。
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  有一定道理,像一些商家,大量囤积货物,想垄断市场,造成物价上涨,从中赚取暴利,这样既害了农民老百姓,也极大地扰乱了正常的经济秩序。

  为什么库存是万恶之源?库存乃万恶之源是企业发展的桎梏下面小编例举库存乃万恶之源的六个理由。详情如下:

  库存是万恶之根源,库存不但造成成本的增加,更隐藏了许多问题,使企业发展的桎梏,相信大家对这一点已有充分的认识,接下来该市思考如何去消除或减少这些库存径。

  先让我们探讨一下库存的成因,NPS理论认为有十一个理由导致库存的存在,归纳如下:

  理由一:“时代错误”的库存

  以往的市场是属于卖方市场,物资较缺乏,产品的变化较少,产品的寿命周期较长,东西只要能够生产出来,早晚都会卖得出去,因此,生产的观念是以大量的生产为主,认为多做出来的产品放在仓库里慢慢的卖出也没有关系,然而,现在市场已经走向买方市场了,产品变化多,寿命周期也变短了,生产的需求已走向多样少量(品种多,需求量少,产品换代块)的时代,如果企业的经营者没有体验出这样的时代而转变趋向,仍然迷恋以往大量生产的方式,那么多做出来的产品要卖出去的机会也就越来越少了,当然库存也就越来越多,最后不得已产品只能当作废品来处理了。

  理由二:“积习难改”的库存

  对市场少量多样生产的趋势虽然已经有了认识,但是长久以来已经习惯了原有的批量生产方式,以为一切以非常上轨道了,担心改变生产方式会产生一些困扰,如为适应小批量的生产方式需重新设计新的生产计划控制方式,为图方便只好移动不如一静,沿用原来的大批量

  生产方式的观念,继续做下去。

  理由三:“产能不均”的库存

  由于传统生产效率的改善均说着重于个别制程的改进及设备生产能力的提高,因此,在生产线上很容易看到前后相连制程产能不均衡的现象。前制程的产能很大,下制程的产能很小,生产速度不一致,当然会产生堆积的库存,就像是一条平静而缓流的河川一样,一旦大于来临,上游水量大增,下游河道不变,宣泄不及,于是四处泛滥,积水成灾。

  理由四:“制程集结”的库存

  像涂装制程或清洗制程,通常其设备都很庞大,产能大,价格也昂贵,一般的工厂也只购买一台就够用了,因此,为了运用设备的产能,就会将数个不同的制程所作的产品,一起汇集在此,等待集结到某一个适当大的批量,才开始投入生产,因此就在此一制程中产生了等待堆积的库存。

  理由五:“消化不良”的库存

  此种库存造成的原因,刚好与理由四“制程集结”的库存正好相反,由于类似像涂装或清洗的大型设备的大批量生产,与下一制程的产能较小的矛盾形成必须在此一制程出口的地方,等待分配,因而产生了库存。

  理由六:“候鸟作业”的库存

  大家都知道,候鸟在匀季时由西伯利亚开始,随着季节所候的变化,逐步由北经由我国东北、朝国、日本到达台湾省而后再飞回北方。工厂里的工作,有时因为人手缺乏,或由于机器设备的产能很大,一天内仅须生产一两个小时即可满足需要等关系,为了充分运用人力,作业方式有时不得不像候鸟飞行一样:一个工人在第一台机器作业两个小时后,再到生产另外一种产品的另一台机器上作业一个小时,之后又到第三台机器作业三小时,最后才到生产最后一种产品的第四台机器作业两小时,这样的工和方式就像是候鸟一样,从这儿飞到那儿,然后再飞到另一个地方,所以被子称之为候鸟作业,采用此作业方式操作员所到之处都留下一堆库存。

  理由七:“讨厌换模”的库存

  有些生产设备,如塑胶射出成形机或冲床之娄,产品种类如不同时,就必须更换模具,这种动作就称为换模作业。传统上,这种换模作业耗时长达数个小时,短则数十分种,为了要减少因为换模时间带来的停滞不前产损失,有所谓经济储备的观念产生,认为生产批量必须达经注储备的观念产生,认为生产批量必须达到经济批量,才能产生最佳的效率,而不管这些产品是否卖得出去,也没有考虑到因此额外衍生的仓库管理成本,以及部品因过时或变质所可能产生的报废损失,这种经济批量的理论基础,乃是建立在换模时间不能缩短之前提下的。这种不能改变换模时间的观念,就是经济批量的盲点。NPS的快速换模,可破了这种经济批量的束缚,它可以将传统的换模时间缩短到数分种之内完成,如此就可以完全依照市场的需要量来生产,不需多做库存品,同时又能兼顾到设备及人员的效率。

  理由八:“月底赶货”的库存

  工厂的生产计划方式以月为单位,没有细分到周或日,依据这样的生产计划指示,加之离岛式的生产线布置方式,各个制程只管自己生产计划,所以,经常看到这些生产线在月初的时候,大都很空闲,停顿下来不是等待材料的供应,就是等待前制程的来料,可是一接近下旬,为了要完成本月份的和产目标,就拼命在加班工作,形成月底赶货的现象,也造成各制程之间积压很多在制品的库存。

  由于库存品数量多,种类也多,对库存状况的掌握也就越加困难,本来有库存的东西记录上却没有,记录上有的东西,在仓库里偏偏又找不到,或者是产品类别记错了,总之,库存越多,资讯错误的机会也越多,库存也跟着增加起来,形成恶性循环,反之,若能做到仅生产市场所需要的量就没有库存,也就没有资历讯错误的机会发生,库存当然也不会增加。

  理由九:“基准没改”的库存

  向外采购物料,到收到货品为止,总是需要一段时间,短则数天,长则数月都有,这段时间就称之为采购周期,物料库存量的多寡,跟采购周期的长短有很大的关系,时间长,库存量就必然随之增加。此外,工厂内每天所需物料的耗用率,也跟库存量有关系,耗用率高,库存量也跟着增加,因此在存货管理中,库存量多寡都必须依据上述的采购周期及耗用率为基准来设定,然而这些基准在实际运用上并不是永远不变的,例如采购周期己经缩短了,从三周降为两周;物料的每天耗用率,随着良品率的增加,或者是市场的订货量的减少,也应该减少下来,如果,这些应该修正的基准,没有修正的话,那么库存的东西就会越来越多。

  理由十:“顾及安全”的库存

  日常生产中不可避免地会出现一些不可测因素,例如原定三周的采购周期,现在变为四周了,物料就会供应不及,或者是市场的的订单量突然大增,物料的耗用也就超出了原来的计划的数量。或者是发生了意外灾害如地震、台风等等。为对付这些情形,一般的企业都会额外的准备一些库存品,以备不时之需,这就成为安全库存。名为安全库存,实质上只是为求心安的所谓安心库存罢了,说穿了就是对市场变动的情报咨询无法及时掌握,只好依赖此种安心库存已求心安。

  理由十一:“季节变动”的库存

  任何一种产品的销售量并不是一年到头都稳定不变的,必定有淡季、旺季之分,形成一定的周期循环。可是由于传统的定员制的生产能力的关系。使得工厂的生产能力无法急速变化。因此,就在淡季的时候,产品被预先储存起来以应付旺季的需求,这种库存称之为季节变动的库存。听起来应当是一个很海的管理方式,然而,若能以NPS的方式来设计生产线,那么生产能力的变动幅度就可以达到三倍之多,足以应付大多数产品淡季,旺季变动幅度之需求,而不必提前在淡季生产一代旺季卖出,当然,也可以减少这类库存品。

  造成库存的理由还有许多,这些理由长久以来都存在,我们也都理所当然地接受了,所以库存一致降不下来。
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  不可能,没有存货不就成了真正的“皮包公司”了吗?任何一个正常经营的企业都需要有必要的存货。

  论点:说万恶之源不全面,库存有优势,也有劣势,是需要以辩证的眼光看待库存(在条件不足的情况下设置安全库存,以零库存为企业终极目标)。

  先讲库存的缺点:

  1、高库存会掩盖公司业务流程中的漏洞,包括生产和采购计划设置的不严谨、供应商来料数量不准、库存盘亏、物流落后……让管理层防松警惕。

  2、购置库存会占用流动资金,使资金周转率下降。

  3、额外提高成本:购置库房、货架、叉车所需的固定资产、雇用仓管人员的劳动成本。

  4、库存氧化、受潮、霉变、保质期过期、版本过期、产品生命周期终结、对应成品的客户取消采购订单,都会使现有库存报废。材料一旦送入库存,风险立即从供应商转移到我方(咱们不谈风险以船舷为界之类的东东)。

  库存的优点:

  1、缩短供应链的运输长度,提供一个缓存台阶(就像cpu和硬盘之间的的内存和二级缓存),保证物料及时输送到生产或客户,避免供应链断裂。

  2、战略储备能率先满足客户要求,增强竞争力。
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  首先,库存不是孤立存在的,单单用库存管理的软件容易导致信息孤岛。

  所以,一个安全的库存愿景是要和财务、供应链、生产制造等这些环节集成在一起管理。

  我们用的是金蝶的ERP,问题解决了,还很省心。现在领导决策都离不开这些了。
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  话不是这样说的,库存一般会有两种情况,第一种是产品太多,销售量不大,所以会导致存货。。第二种事产品多,销售量大,存货为的是能在下期大赚一把。。不过呢,还要看这类产品具体是什么东西,如果是市场是很普遍的东西,那么存货肯定是亏本的。。

  因为你存了货,市场上又不会因为你这点量就导致混乱的。。那如果是在市场上举世轻重的,那么肯定是不同的结果,存了货,等市场量少了之后,开仓肯定是能大捞一笔的。。。

  不过呢,我觉得一般的库存都是因为产品本身的问题,产量多销售少的吧,所以呢,我肯定,是有害而无益的,必定亏本。
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  这是精益生产的说法。除了压钱,占地方以外,流动慢还会造成 品质问题的掩盖。

  企业要生存就要面对所需的生产资料,当生产资料周转越快的时候,企业资金周转就越快,企业效益就越好,这是所有企业管理者共所周知的。

  但是,如何解决库存问题是一个很难解决的管理问题。企业家也要面对这些问题。我在这里只提出三点解决方法的建议供参考:

  一是尽可能的利用社会资源代替企业库存,充分利用社会资源加速企业流动资金的周转,既使流动资金偏高也在所不惜;

  二是把生产物料进行分类筛选,对关键部位物料,社会资源匮乏的物料进行最低储备,但是要缩短使用周期,对采购周期较短的常用物料储备量偏低,只要能够满足月度需求量即可;

  三是加强专业库管人员的最新知识培训,保证世界最新库管知识水平,让库管人员作主人。
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  “库存是万恶之源!”这是丰田公司对库存与传统见解最大不同的地方。库存真的是万恶之源吗?库存过多确是问题,但库存的存在也是有原因的。作为一个制造企业来说,库存仿佛是个天经地义的事,库存产生的原因有:为缩短交期;投机性的购买;规避风险;缓和季节变动与生产高峰的差距;其它诸如营销管理缺失,生产管理和制程不合适,供应来源不稳定等原因。从而看得出,库存不是孤立存在的,库存是与财务、采购、生产、销售、仓储等环节相联系的。

  库存的存在掩盖了很多“罪恶”,库存管理问题会折射出大量的问题,计划问题、执行问题、质量问题,严格的库存控制体系可以让这些问题无藏身之处。生产部门计划生产多少、采购部门计划订单下多少什么时候采购才合适、技术部门技术是否完善、销售部门打算销售多少等这些都会影响库存量的。

  随意生产是常见现象,哪款产品单价高、做起来简单而且需求多就会多做,以避供货不足从而造成产品库存;采购员为减少工作量及采购频次、满足生产的紧急需求结合最小采购量往往就会多下订单或提前去采购,从而造成物料的大量库存;仓库管理不当任意收货、技术含量不高造成客户退货、销售策略不当大量成品无法销售造成成品库存等都会影响到库存量。

  可见,若想使库存最低,也要其他部门做到最好,生产不堆积、采购不多余、技术控制好、销售预测风险小、仓库管理妥当,从而库存可以达到最低,提高企业资金的流动率、减少管理费用,使企业总成本达到最小化。所以,我认为,库存不是万恶之源!
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对头~~~
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