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机械厂仓库物资储存保管，原则上按物资属性，性能、用途规划设置仓库，根据仓库条件考虑区域划分，合理有效使用仓库面积。凡发货量大且频繁的落地堆放，周转量小的用货架存放。对储存易生锈材料（主要包括各种钢材）和产品要有防锈管理，必须建立完好的包装，避免因包装裸露造成锈蚀，影响产品质量。
=====全文目录=====
一、目的……1
二、适用范围……2
三、职责……2
四、定义……2
五、工作程序……2
5.1仓库物资储存时间目标……2
5 .2仓库规划原则……3
5.3 入库管理……3
5.4 出库管理……4
5.5 储存管理……5
六、相关文件……6
七、仓库工作人员的工作要求及纪律……6
=====正文节选=====
一、目的
为使公司仓库管理规范化，保管好库存物资，做到数量准确、质量完好、安全无损、降低费用、加速资金周转，更好地为公司生产经营管理服务，不断提高仓库管理水平。
二、适用范围
本办法适用于由公司库管科仓库管理的物资，包括物资的入库、出库、储存等环节管理。
三、职责
3.1仓管员根据本制度做好物资入库和出库工作，并使物资储存、供应、销售各环节平衡衔接。
3.2仓管员做好物资的保管工作，据实登记仓库实物账，及时编报库存报表，经常清查、盘点库存物资，做到账、卡、物相一致。
3.3 仓管员要及时报告库存状态，定期处理积压物资。
3.4仓管员积极做好仓库安全防范、防火、卫生等6s工作，确保仓库物资安全完整，保持库容整洁。
3.5 品保做好仓库来料工作的检查和及时反馈不良信息给相关单位,及超过有效期产品的再检查。
3.6 采购对来料不良(未办理入库手续及批量不良)的物料进行处理，及对要求退回供应商的物料进行签字确认并联络供应商。
四、定义
4.1保管：为了预防待用或待出库的半成品、成品的损伤、劣化，使用指定的区域，并指定在此区域搬运物品的方法做管理，和在一定的时间内作检查。
4.2保存：指在指定的保管区域外的半成品、成品，为防止其腐蚀、溶解，要从物理性变化、化学性变化方面做保护，用适合的方法管理。
4.3 库存：以本月度月底在库量为基准，预计下月的需生产库存量。
五、工作程序
5.1仓库物资储存时间目标
5.1.1库存时间是从物资入库到物资出库的间隔时间，用“天”表示。
5..1.2 控制库存时间原则：在保证生产和客户需求的基础上，尽量缩短在库时间，加速周转。
5.1.3 成品、半成品、材料库存时间目标：
| 物资类别 | 在库时间（天） | | 最短时间 | 最长时间 | | 成品 | 均衡件 | 3 | 5 | | 其它 | 10 | 15 | | 半成品 | 均衡件 | 15 | 30 | | | 标准件 | 30 | 90 | | 钢材 | 板材 | 30 | 120 | | | 卷材 | 30 | 90 | | 辅料 | | 6 | 60 |
5 .2仓库规划原则
5.2.1仓库规划要以安全第一为原则，做好防火；防盗；防水；防落地；防磕碰；防锈蚀，防积压。
5.2.2仓库规划要以定点、定位、定量管理为原则，有明确的区域划分与标识，并配置平面图 。
5.2.3仓库应有充分的光、气、水、电、风、消防器材，保持通风、通气、洁净的原则。
5.2.4仓库应有足够的道路空间，保证物流路线的合理畅通。
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