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仓库收货、发货、退货、领料流程(仓库工作流程图与说明)

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发表于 2014-1-28 23:58:24 | 显示全部楼层 |阅读模式
  仓库宗旨:物帐相符,确保安全

  一、仓库收货流程

  (一)当货物从厂商运抵至仓库时,仓库收货人员:

  1.必须对照厂商的《送货单》严格认真检查货物的品种及数量是否与送货单一致,核实一致后方可签收。若发现货物与送货单不一致及时让送货人员和厂商联系确认,按实际品种和数量签收。

  2.将货物放到待检区域待检。

  3.填写《入库单》相应的内容(供货商名称,件号,首次入库数量,签名,日期)并及交由检验员通知其验货。

  4.将《入库单》传真至公司,相关人员确认是否是采购订单内的货物,如果出现问题及时处理。

  5.检验员检验合格后填写《入库单》相应的内容(检验合格数量,签名,日期)交由仓库办理正式入库。

  6.将检验合格的货物整齐有序的堆放到指定的区域。对于不合格产品不能及时退还给厂家的检验员要开具《不合格品入库单》,并放到不合格品堆放区域用特殊颜色注明厂商名称,送货日期,件号,数量。

  7.原则上厂商送货时要将上次没有及时拖走的不合格品拖走并办理不合格品出库手续在《出库单》上签收。并要备注是不合格品。

  8.将最终的《入库单》和《不合格品入库单》传真至公司。

  

仓库收货流程.png

仓库收货流程.png


  (二)对于产成品的入库

  1. 当车间生产完一批货物应先填写《入库单》应的内容(件号,首次入库数量,签名,日期)并及交由检验员通知其验货。

  2.检验员检验合格后填写《入库单》相应的内容(检验合格数量,签名,日期)交由仓库办理正式入库。

  3. 将检验合格的货物整齐有序的堆放到指定的区域。对于不合格产品又不能及时返工的检验员要开具《不合格品入库单》,并放到不合格品堆放区域用特殊颜色注明生产责任人,生产日期,件号,数量。

  4.将最终的《入库单》和《不合格品入库单》传真至公司

  

成品入库流程.png

成品入库流程.png


  二、仓库发货装箱流程

  1.接到公司的装箱清单后,负责该批货物装箱的人员就按照装箱计划凭装箱清单到仓库主管那开具当天要装箱货物的《出库单》。

  2.装箱人员和仓库主管按《出库单》到仓库提取货物,清点件号,数量无误后双方签字确认。财务记账联交由装箱人员,仓库记账联交公司。

  3.装箱人员将《出库单》上的货物拖至装箱区域进行装箱。装完箱后按要求贴好标示拖至待发货物堆放区堆放整齐。

  …………

  以上贴子只是内容提要,完整祥细的内容在下面附件中,请下载后阅读:

仓库收货、发货、退货、领料流程(工作流程图与说明).doc

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仓库收货、发货、退货、领料流程(工作流程图与说明).doc

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发表于 2014-1-29 11:25:57 | 显示全部楼层
给力支持,非常的不错,学习学习了!
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发表于 2022-3-16 18:53:33 | 显示全部楼层
学习了,感谢分享~
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发表于 2022-3-17 13:42:25 | 显示全部楼层
不错,多看看
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