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各仓管理人员应加强业务学习与培训，达到“四懂”、“三会”、“八过硬”的要求。1) “四懂”：懂货物名称、懂规格、懂性能、懂用途；2) “三会”：会换算、会保管与保养、会识别常用记号；3) “八过硬”：收发、识货、写算、报表、保管与保养、帐卡物一致、使用度量衡、执行标准要过硬。
=====全文目录=====
一、前言……1
二、货物入库……1
三、货物保管……3
四、货物的发放……4
五、调拨及其他……4
六、帐（卡）管理及盘点……4
七、车间原材料及半成品管理规定……5
八、仓库岗位责任奖罚规定……6
=====正文节选=====
一、前言
1.1.0 为了提高公司仓储业务的管理水平，确保公司财产的安全，规范在库货物储存管理与入库、出库业务的操作程序与方法，特制订本实施细则。
1.2.0 本制度适用于公司所有在库储存货物。
1.3.0 仓库储存货物存量情况是本公司的商业秘密，仓储部所有人员不得外泄。
1.4.0 确定库存货物就是金钱，贯彻管物即是管钱的等价原则，货物遗失，责任人员必须照价赔偿。
1.5.0 职责
1.5.1 仓储部各仓管理员具体负责对货物的入库、保管、发放、调拔等储存环节作业；搬运等及其他相关人员负责对货物的装卸和搬运工作;
1.5.2 质管部门相关人员负责对货物的各个环节进行检验和试验工作；
1.5.3 相关部门协调配合。
二、货物入库
2.1.0 一切货物入库必须在送货单据交给仓管员的2小时内安排完成入库签收程序，特殊情况应即时点收入库。
2.2.0 材料（生产用各类原材料、包装材料类等）入库。
2.2.1 收货作业流程：
1) 核对采购订单等资料：在外购货物送到建益后，货物管理员必须先将送货单（如无送货单可按采购员填写的送货证明单）记载内容与公司采购订单中的订货品种、数量、规格、交货期等项要求内容逐一核对；如所送不符合公司要求或无采购订单不办理收货手续。
2) 检查包装标志：仓管员检查送货货物使用包装是否完整和符合公司要求，同时检查其包装标志及唛头内容是否准确、清楚、齐全；包装破坏不完整、标志不清等不符合公司要求包装的拒绝办理收货手续。
3) 清点送货数量：仓管员按送货单点齐到货物资数量后，按要求对每一规格的定量包装抽检，检查其实际包装数量是否与包装标志一致。
4) 办理收货手续：对以上验收检查无误的，由收货仓管员或经手收货人按实际收货数量在送货单上签名确认，同时开立《收货检验申请表》送质检部门。当检验发现货物异常时，仓管员应通知相关采购部门，由采购部门将验收情况反馈给相关供应厂商，协商处理办法。
2.2.2 检验、入库程序：
1) 仓管员填写《收货检验申请表》中品名规格和送货数量栏报质检部门检验，质检部门按公司有关检验标准进行检验，及时出具《物料检验报告》的检验结论。
2) 仓管员根据《物料检验报告》出具的结论，检验判为合格品的，由仓管员填写公司《进仓单》，一并将《物料检验报告》交电脑操作员将数据输入电脑。另仓管员根据公司《进仓单》登记“（材料）明细帐”，该批物料正式入帐。检验判为不合格品的，由仓管员通知相关采购部门办理退货或其它处理手续。
2.3.0外协产品入库
2.3.1外协产品按是否需要检验入库分开管理。免检验货物包括包装辅助材料、低值易耗品、劳保产品、宣传资料等，此货物可直接办理收货入库手续；需检验的货物必须经检验合格后方可办理货物进仓手续。
2.3.2 收货作业流程：
1) 从货物进厂到签收入库程序同2.2.1中的a)、b)、c)、d)。
2) b) 根据签收确认的送货单及仓管员开立的公司《进仓单》，电脑操作员按送货单和《进仓单》上的订单、品种、数量等录入进销存系统。
2.3.3 质量检验：
1) 外协件到货时，由质检部相关人员直接到现场按公司有关标准抽取样品数。应在规定的检验期限内完成检验，并及时出具检验结论。检验要求按公司有关标准执行。
2) 因质量或其它原因对已进仓（或暂收）的货物需退货或其它方式处理的，仓管员根据检验结论或其它处理报告办理退货或其它处理手续。
2.3.4 货物入库：
1) 免检验产品由实物管理员据《送货单》和相应的订单直接打出办理入库手续；需检验产品据检验报告结论，安排办理入库手续。
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