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  仓库5S管理活动是一个循序渐进的工作,不可急功进利,并且很多企业在实施中,会有多次的反复,在这个时间,保持显得尤为重要;仓库主管在其中担当的责任会比较重,必须把握好仓库5S管理的进展情况,及时调整思路,“借势”把项目继续推行下去,最终一定会成功。 
 
仓库5S宣传图 
 
 
 
  第一部分:仓库5S现场管理讲座 
 
  一般而言,5S管理不佳的工厂或企业往往是问题频发、浪费频繁的源头,因此在管理上比较不容易走上正规,而透过5S管理的推行,可以将这些问题透明化并加以彻底的解决。在推动5S的活动中,所运用的各种方法与技巧,其实就是一种合理化的工具,也是一种培养人才最佳的途径,借着5S活动的推行,可建立起经营者、管理者、作业者共同的管理语言,也让工厂或企业持续不断的合理化,进一步奠定管理的根基。 
 
  讲座目录: 
  第一讲:5S现场管理之概述 
  一、5S的基本概念 
  二、5S活动的内容 
  三、5S活动的原则 
  四、5S管理的作用 
  五、5S管理的效用 
  六、推行5S的作用 
  七、5S管理的关系 
 
  第二讲:仓库现场管理实务 
  一、仓库规划 
  二、仓库收发料 
  三、仓库物料的储存 
  四、仓库物料的搬运 
  五、仓库呆废料管理 
  六、仓库盘点管理 
 
  第三讲:如何推行5S管理法 
  一、开展5S活动程序和推行步骤 
  二、员工在5S活动中的责任 
  三、干部在5S活动中之责任 
  四、现场管理的“五按五干五检” 
  五、企业5S宣传标语 
 
  正文节选: 
  第一讲 5S现场管理之概述 
  一、5S的基本概念 
  5S是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养(ShITSuke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”,所以简称为“5S”,开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动,称为 5S 活动。 
  5S 活动起源于日本,并在日本企业中广泛推行,它相当于我国企业开展的文明生产活动。5S 活动的对象是现场的“环境”,它对生产现场环境全局进行综合考虑,并制订切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理。5S 活动的核心和精髓是素养,如果没有职工队伍修身的相应提高,5S 活动就难以开展和坚持下去。 
 
  二、5S活动的内容 
  一、整理(seiri) 
  把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理,这是开始改善的第一步。 
  要点是:对呆废料进行处理、把一个月生产计划内不用的物品放到指定位置、把一周内生产计划要用的物品放到易取位置;做好这一步,是树立好作风的开始。日本有的公司提出口号:效率和安全始于整理! 
  整理的目的是 
  1、改善和增加作业面积; 
  2、现场无杂物,行道通畅,提高工作效率; 
  3、减少磕碰的机会,保障安全,提高质量; 
  4、消除管理上的混放、混料等差错事故; 
  5、有利于减少库存量,节约资金; 
  6、改变作风,提高工作情绪。 
 
  二、整顿 (seiton) 
  把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后,对仓库现场需要留下的物品进行科学合理的布置摆放,以便用最快速度取得所需之物,在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成收发料。 
  整顿活动的要点是: 
  1、应有货仓整体规划图,并按规划图进行区域标识; 
  2、物品按规划位置放置,物品放置位置也应规划; 
  3、物品放置要整齐,容易收发; 
  4、物品在显著位置要有明显标识,容易辨认; 
  5、仓库通道要畅通,不能堵塞; 
  6、运输工具使用后要按规定摆放整齐; 
  7、消防器材要容易拿取; 
 
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  以上贴子只是内容提要,完整详细的内容在下面附件中,请下载后阅读: 
 
  
 
仓库5S管理培训讲座.ppt
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