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仓库应建立物料明细料账，根据《进货验收单》﹑《领料单》﹑《退货单》等相关单据逐笔建立明细台账，并按照入库物料的类别﹑品名﹑规格等分别立账。它是企业库存及对账的基础，应当准确无误。
一﹑目的
维持适当之管理办法，以确保仓储产品之质量。
二﹑范围
适用于所有产品仓储管理。
三﹑职责
3.1 物料仓负责原物料的仓储管理。
3.2 成品仓负责成品的仓储管理。
四﹑内容
4.1区域划分
4.1.1 物料仓划分﹕原板区﹑油墨区﹑化工区﹑包装物料区﹑工程物料区、机器配件区、办公用品区、印刷品区、劳保清洁用品区、待检区﹑退货区﹑不良品区。
4.1.2 外形相似的物料分开放置，并标示清楚。
4.1.3 化工原物料及油墨必须储存于相对独立之储存室。
4.1.4 成品仓以不同客户来细分各区域并标示清楚。
4.2入库验收
4.2.1物料入库
4.2.1.1物料入库时，仓管员首先要查看是否有采购《订购单》，然后按供应商《送货单》所列的货物名称﹑规格﹑型号﹑数量﹑交期等具体内容，与物料各项标志核对。特别要注意规格﹑型号，以防供应商以次充优。如发现无采购《订购单》，因交期提前或《送货单》内容与《订购单》不符，可拒收退回。一时无法退回的，应进行清点并另行存放，然后做好记录，待联系后再处理。经复核查对无误后，即可进行下一道作业。
4.2.1.2物料点收中，点件数的必须点到最小包装(盒﹑袋)，尾数务必点到个﹔称重量的必须逐一过磅﹔不可以目测估算。如发生件数﹑重量与《送货单》不一致，数量短少，应立即在《送货单》各联上批注清楚，应按实数签收。如数量超送的应拒收。来料如有混杂或错乱，则拒收。
4.2.1.3 收料时必须要求供应商送货人将物料摆放整齐，放置于仓管指定位置。
4.2.2成品入库
4.2.2.1成品入库时，仓管员应点收包装组送来的成品并核对其名称、数量、规格、料号、订单号等，确认入库的实物与入库单的内容相一致。
4.2.2.2同时，仓管员根据包装组填写的《成品入库单》(一式三联)，确认无误后进行签收。
4.3产品存储管理
4.3.1储存原则
4.3.1.1所有入库产品都必须是品保检查合格品，不合格品放置于不良品暂放区。
4.3.1.2仓库管理人员应将入库的产品依规划的区域入置于指定的料架或适当的保存位置之垫板上，并确保良品与不良品分开储存，并作相应标识。
4.3.1.3原物料于储存期间加以清点，做到帐与实物相符。
4.3.1.4储存场所必须放置消防器材，保持干燥而易存。
4.3.2储存期限管理
4.3.2.1储存物料有保存期限者需照其规定，若无规定则参考下列年限﹕
| 物料类别 | 保存期限 | | 化工类 | 6个月 | | 原板类 | 1年 | | 油墨类 | 6个月 | | 包装材料类 | 1年 | | 工程物料类 | 1年 |
4.3.2.2 仓管员定期查看库存之物料的保存期限, 对临近保质期的物料, 提前半个月书面知会生产使用单位。
4.3.2.3超出保存期限之物料，由仓库通知品保进行质量鉴定，鉴定合格则贴上合格标签继续保存，但生产单位在领用该物料时，仓库必须知会领用单位主管该批物料为超出保存期限重检合格之物料。如生
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