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一、库位设计原则
具体说明，库房物料摆放遵循以下原则：
1.最接近物流出口原则。根据出库频率选定位置，出货和进货频率高的物料应放在靠近出入口，易于作业的地方。
2.依据先进先出的原则。保管的重要一条是对于易变质、易破损、易腐败的物料；对于机能易退化、老化的物料，应尽可能按先入先出的原则，加快周转。由于物料的多样化、个性化、使用寿命普遍缩短。
3.关联原则。由于生产需要，两个或两个以上相关联的物料被经常同时使用，如果放在相邻的位置，就可以缩短作业人员的移动距离，提高工作效率。
4.唯一原则。（合格的）同一物料要求集中保管在唯一货位区域内，便于统一管理，避免多货位提货。
5.系列原则。同一系列的物料，设置一个大的区域存放。
6.隔离易混物料原则。外观相近，近距离难以识别的物料，在标示清晰的基础上，要间隔2个以上的货位，防止混在一起，难以区分。
7.批号管理原则。对有效期比较敏感的物料，一个批号的物料必须单独放在一个货位上；通过先进先出，进行严格管理，同一批号的商品如果检验不合格或者早产不允许放行，要设立红牌警示，避免混出库房，产生生产事故；
8.面对通道原则。即把物料的标示面对通道，不仅是把外面的一层面对通道，而且要把所有的物料标识都要面对通道，面对同一方向，使作业人员能够始终流畅地进行工作，不用中断工作去确认标识。不围不堵。
9.合理搭配原则。要考虑物料的形状大小，根据实际仓库的条件，合理搭配空间；避免空间不足多货位放货，避免空间太大使用不充分。
总体概括，库房物料摆放遵循以下三原则：安全、整洁、快捷。
库房物料摆放.png
10.上轻下重原则。楼上或上层货位摆放重量轻的物料，楼下或者下层货位摆放重量大的物料，这样可以减轻搬运强度，保证货架、建筑与人员的安全。
11.化学品、易燃易爆危险品单独区域存放原则。重点管理维护，避免影响其它物料的安全。
12.目视化看板原则。绘制《货位平面图》，标明商品明确的货位，即使是临时人员，也能准确无误的找出物料的位置。
13.“五距”——顶距：距离楼顶或横梁50厘米，灯距：防爆灯头距离货物50厘米，墙距：外墙50厘米，内墙30厘米，柱距：留10-20厘米，垛距：留10厘米。易燃物料还应留出防火距离。
二、10号建筑库位设计图及说明（案例）
库位设计图.png
10号化学品库房，为乙类仓库，分为三个房间，分别存放酸类物料、Array光刻胶、CF光刻胶。
1）酸类库房，面积约为341㎡，单层库位存放72拍（ IBC拍，可双层码放），库房利用率为30.4%。
2）光刻胶库房，面积约为243.36㎡，单层库位存放49拍（1.3m*0.65m）及18拍（1.5m*1.5m），库房利用率为33.7%。
3）冷藏库房，面积约为290.69㎡，单层库位存放91拍（标准拍），库房利用率为37.9%。
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