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电子材料仓库管理控制程序,仓库收、发、管作业工作规范

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  电子厂仓库储存环境要求:通风、通气、通光、干净、防潮,做好日常6S管理。仓库常温要控制在5℃-35℃,相对湿度为30%-85%。根据公司规定,仓库每月要进行一次月末盘点,同时每年12月份进行一次年终大盘点。日常工作中仓库要坚持每天自盘和不定期抽盘。

  =====全文目录=====

  1.目的……1
  2. 适用范围……1
  3.定义……1
  4. 职责……1
  5.内容……2
  5.1原材料的收料……2
  5.2来料异常退货……2
  5.3入库与帐务处理……2
  5.4备料……2
  5.5物料包装……3
  5.6发货与送货……3
  5.7帐务处理……3
  5.8客户退料,补料……3
  5.9材料的管理安全……4
  5.10盘点管理……4

  =====正文节选=====

  1.目的
  为了使仓库收、发、管作业有序的进行,促使仓库管理规范、标准、高效运作。

  2. 适用范围
  2.1适用于所有原厂物料、客供品、样品的验收、搬运、包装、储存、领发、盘点及仓储安全管理。

  3.定义
  3.1呆滞物料:因各种因素影响,导致超过储存期间未被使用或销售的材料。
  3.2原厂材料:包括所有品牌原厂采购的物料(三星 村田 LRC等)
  3.3安全库存物料:指本公司纳入《安全库存物料表》的物料。

  4. 职责
  4.1仓库主管:负责督导和稽核文件的执行,仓储部整体运作,规划,协调和其它部门的业务关联。
  4.2仓库组长(主管助理):协助落实仓库的各项管理工作,工作现场巡查,发现和处理异常,向主管上报。
  4.3仓管员:负责及时收、发、存管理及退换料、不良品处理等具体事项的落实
  4.4仓库文员负责帐务处理,打印单据
  4.5采购组负责物料采购,以及异常物料的退换货(对供货商)

  5.内容
  5.1原材料的收料
  5.1.1供应商送货
  5.1.1.1.收货仓管收到供应商的送货单后,由收货仓管员安排卸货人员将货物整齐规范的堆放在收货区,堆放原则是重下轻上 标签朝外 堆放整齐 高度不超过2米,不倾斜歪倒。若是紧急物料,收货仓管要优先将物料收到仓库备料区,幷通知备货和包装仓管员知悉,以便于最快包装发货。
  5.1.1.2 收货仓管根据<<采购订单>>核对<<送货单>>,对物料的料号、名称、规格、、数量、等进行认真核对,如发现<<送货单>>与<<采购订单>>有不相符内容,应马上通知仓库主管和采购员(负责此物料的),共同协商解决。

  5.1.2来料数量验收
  5.1.2.1.物料卸完后,收货仓管首先核对大件数量,看总件数是否与单上一直,检查包装是否完好,有无拆包痕迹,若以上没有异常方可给承运商签单。

  5.1.3细数清点和分类
  5.1.3.1收货组仓管员参照收货明细或者是采购明细逐一核对物料的数量,认真核对物料的品牌、料号,规格参数是否与采购订单相符。
  5.1.3.2对于发现有与采购订单不相符的物料要及时上报仓库主管和采购协调处理。

  …………

  以上贴子只是内容提要,完整祥细的内容在下面附件中,请下载后阅读:

电子仓库管理控制程序,仓库收、发、管作业的工作规范.doc

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