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仓库应根据生产经营的需要和库存周转物品的类别、性状、特点等合理规划仓区、库位。按物品类别划分待检区、合格品区、不合格品区并做好明显标识。所有货物均必须按仓区、库位分类别、品种、规格型号摆放整齐，小件物料上架定置摆放。堆码规整、整齐，同一货物仅保留一个包装尾数。收发作业后按上述要求及时整理。物料、产品状态标识和存卡记录清晰、准确且及时更新，摆放或悬挂于对应货物显眼位置。
=====全文目录=====
一、目的……1
二、适用范围……1
三、仓库管理的基本任务……1
四、仓储管理规定……1
（一）原材料收货及验收入库……2
（二）原材料出库……3
（三）委外加工产品（半成品）的出入库管理……3
（四）原材料报废……4
（五）成品的收货及出库……4
五、货物堆码及管理……4
六、货物的盘点、对账……5
七、单据、存卡及电脑数据处理管理……5
八、仓库的安全、卫生管理……6
=====正文节选=====
一、目的
通过制定仓库的管理制度及操作流程，指导和规范仓库人员的工作行为，提高工作效率。
二、适用范围
包括原料仓、成品仓的仓管员以及与货物收发有关的工作人员（包括跟单员、采购员）。
三、仓库管理的基本任务
1.仓库主管负责仓库一切事务的安排和管理，协调部门间的事务和传达与执行上级下达的任务，培训和提高仓库人员行为规范及工作效率。
2.及时、准确维护库存管理系统，确保仓库物品的帐、卡、物三者一致，仓库区域划分明确，物料标识清楚，存卡记录连续、字迹清晰；
3.做好仓库物料的收发存管理，严格按流程要求收发物料，并及时跟踪作业物料的发送，协助财务成本管理对物料采购与车间生产成本的控制和监督；
4.与车间领料员及采购员密切配合，做好生产物料的调度工作，并及时向生产计划部反馈生产物料的短缺或过量采购等异常情况；
5.对物料管理的有序性、安全性、完整性及有效性负责，对部品物料实行分区存放管理，确保库容库貌；
6.定期或不定期向财务部报告部品存货质量情况及呆滞积压物料的分布，按要求定期填制提交呆滞报废物料的处理申请。
7.做好仓库各种原始单证的传递、保管、入账、归档工作；
8.仓库主管、IQC、采购共同负责对原材料的检验、不良品处置方式的确定和废弃物的处置工作。
四、仓储管理规定
（一）原材料收货及验收入库
1.仓库收货之前必须先确认：
1)原材料必须有采购部门提供的采购订单（或者说ＰＯ）；
2)采购人员或供应商必须提供送货凭证，即“客户送货单”，若为采购人员现金采购，须在送货单上注明“现金或现金采购”字样；
3)核实《客户送货单》、《采购订单》及所送货物的物料编号、物料名称、规格型号、数量相符后，方可进入收货验收流程。
4)严禁无订单收货；因生产紧急、人员外出等特殊情况需请示上级和订单管理部门并获得授权、同意可变通办理，但订单管理部门必须在一个工作日内补下订单；
5)严禁超订单收货。因合理损耗领料或计量磅差或机台最少生产数量等原因导致的少量超订单收货，应在合理范围内并符合相关管理规范或规定。
6)所有单据都不允许单方面涂改，如经协商需更改的，更改相关人员须在更改处签名。
2.验收入库
1)仓管员对已送往仓库的原材料及时通知ＩＱＣ进行物料品质检验，出具《进料检验报告》，通知仓管员办理入库手续；
2)对ＩＱＣ检验的合格原材料，仓管员开具“物料入库单”（暂时用（进料验收单），并经仓库主管签名确认后进仓；
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