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仓库货物怎样摆放有利于先进先出?请教货物具体摆放办法

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想请教下,货物入仓因讲究先进先出原则,但是如果第一批货物进仓根据先进先出原则放好,然后开始加工处理这批货物,当第二批货物进仓时,是不是应该把第一批剩余的货物搬到最前面去呢,但如果剩余的货物还是比较的多,搬来搬去是不是又不太方便呢,请教这先进先出的具体货物摆放办法,谢谢!
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  以下我就从原理入手,分享我对此题的一些看法,希望能够帮到各位。
  1、先进先出原理篇
  1.1 先进先出概念解释
  先进先出,顾名思义就是先进去的得先出来。这个思想在物流系统中比较常见。为了避免时间造成的损失,在商品出库的时候,先入库的商品先出库。其实在计算机数据结构算法中,也有先进先出的概念,如队列:所有数据排成一列,增加的数据排在队尾,取出数据时从队首取出。与先进先出相对应的一个概念是先进后出,如堆栈:堆栈好比一个瓶子,先进去的数据放在瓶底,后进去的数据靠近瓶口,取数据时只能从靠近瓶口的数据依次取。
  1.2 先进先出的应用
  当然,先进先出不仅适用于商品出库,其实相同思想概念的就是根据优先级分配资源。如本题中,其实是变换了一种说法,但细想之下,实质就是先进先出。在先进先出的系统中,实质上是对分批进库的商品进行重新分组。因而,牵涉按一定顺序重新分组的问题,我们都可以将其转化为先进先出问题。如本例,实质就是对商品进行重新分组。
  1.3 单批次货物的先进先出分配
  我们先从简单的开始,假设仓库中只有一个批次的商品,数量为60,现要求按照优先级分配给数量为20、10、15、30的订单中。可见60个商品不足以分配给所有订单,但是可以分配给多个订单,只要将订单排列好后,画如下的图就可以一目了然此次分配的结果。
  

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  上图完整展示了分配的关系,可见分配的数量实质就是每个订单向库存处引线,交接处即为分割点。是否够分呢是由库存向订单引线,有交点说明不够分,交界处可体现剩余未分配的部分。上图分配的结果为:
  

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  请读懂上述部分再进入以下讲解。
  1.4 多批次货物的先进先出分配
  我们再将问题稍微复杂一点,我们增加一个批次数量为10的库存,两个批次分别用1号库和2号库分开。我们仍然按照1.3的方法由库存和订单互相向对方引线,交界处即为分割点。其分配关系如下图所示
  

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  OK,上图我们看到了什么?实质上,在1号库分配结果的基础上,2号库继续分配1号库未分配的部分。实质上,我们将1.3的过程分成了两组,分别就是两次1.3中的货物分配。
  多批次货物分配的实质就是每个批次按照顺序分别分配,在前一个分配结果的基础上,下一个批次去分配前一个批次未分完的订单。
  

635316526628818359.jpg

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  说到这里,大家应该明白怎么回事了。其实分配过程很简单,如果能做图,可以立即得到结果。多批次的分配,其实原理都是一样,实质就是每个批次的商品分别对应每一段订单的分配,如下图所示:
  

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  仓库货的要做到先进先出,按照批次管理对仓库物料实施管理即可。即明确批次管理标准,入库产品按规定给其相应批次标识,并按照物料类别、批次号分层或分区存放,发料时,严格按照批次号发料,先进的先发。
  1.使用标识:比如按月份有不同颜色的标识
  2.使用好的货架:有滑道,可以自己自动滑落 ,前面低后面高,这样先入库的可以先拿出,从货架后面放入.
  3.管理人员必须要有这样的意识,在发放时能确认一下
  4.定位管理,这样便于查询和确认

  具体到仓库货物的摆放,实现先进先出的做法供楼主参考:
  一、定址管理。在入库时就能做到前后批次的区分,如能随时把先入库的调换到前边更好。
  批次设计:
  1、对于原材料,其批次号为采购入库日期,同一天入库的都是同一个批次。
  2、对于半成品和成品,批次号为生产入库日期,或者制造完成日期。同一天完成的相同批号。
  3、原料,半成品和成品出库的时候,看哪个批次在前就先出那个批次的货物。
  4、订单出货的时候,只是填写出货数量,具体出哪些批次,由仓库在拣货的时候决定,
  在订单管理的时候可以不用填写,除非订单严格要求了货物的批次。不然,订单上是不填写货物批次的。
  作为先进先出的管理,不仅仅是系统上的,而且同时要配合实际仓库的摆放管理,仓库的货物摆放没有规划好,那么即使想做先进先出也是实现不了的。
  缺点:增加工作量,需要较大仓库空间。
  优点:管理省心,可靠。

  二、入库时间标识,当然最好以颜色管理,至少应该以月份数字来管理。
  做好仓库货物的账、物、卡一致管理
  缺点:增加成本和工作量。
  优点:提高管理效率,目视管理,增加可操作性。
  对于“帐”的方面,应该做到:
  仓库人员及时检查库存量和生产使用量,对于入库量大于实际使用量的要向上级报告,引起注意。
  另外,对于长期不流动不使用的要定期确认品质状况。
  对于“卡”的方面:
  每次实际领用物料时,在前面入库栏上加备注,减去领用数,留下剩余数,
  因此,实际操作时应该首先找寻还有剩余数的入库批次,把那个批次领用掉。
  这样,可以保证没有遗漏。
  这样,可以在出库时事先搞清楚该处哪一个批次。
  缺点:进出频繁时难以做好,比较繁员工不能坚持。
  优点:彻底的先入先出管理。
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努力学习中,大家都很有经验啊,谢谢啦
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非常好的分享,学习了,并且希望能实用。
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刘涛 发表于 2014-3-29 01:37
  仓库货的要做到先进先出,按照批次管理对仓库物料实施管理即可。即明确批次管理标准,入库产品按规定给 ...

你的回答,对我们仓库管理有帮助。
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