仓库来料待验区的摆放要求有哪些？怎样摆放待检货物？

一技之长

我们仓库的来料待验区空间也就10平米左右，可是到了收料日各家供货商就像商量好了似的来来往往地送料。曾经与采购、供应沟通过，但供应商提出各种困难还是依旧送料方式。这样仓库在收料时就会把电路板、电子件、各种线束、等等连同来料包装箱都摊在地上。
老板一进仓库就因为这样问题发火，我负责仓库又总因为这个事情挨批；我在的这家公司做电器控制的，原材料一来少则几千多则几万的来料。又不可能来料就入库上货架，至少要等到检验检测确认合格后才能入库上货架、登卡工作。可这个顽疾解决不了弄得我总是很狼狈。

麻烦老师们帮帮我。

刘雪飞

　　如果进货量一直都很大，可以在待检区域也设立货架，加大作业空间，对新进货进行单元分类，待检验完毕，单元进仓，快速流转，这样也避免重复作业。
　　同时将体积比较大的物料的来料检验流程进行优化，质量比较稳定的建议在外观尺寸合格后，直接上架，降低其对待检区的占用时间，估计下架的概率也不大，关键是质量部门需要配合。

　　如果是全月的进货量都不是很大，而是集中在几天里进货很多，那么就要采购部门加强与供应商的协调，尽量不要出现收货人员有时很忙有时很闲的情况。
　　同时在进货量比较大的几天可以规划临时区域，以解决待检区空间不够的情况。还要加强对供应商、收货员的管理，不管货物有多少，都要先后有序、合理摆放，做到忙中不乱。

张婧菁

　　待检区（或理货区）的5S管理标准
　　1、待检区就近设立在厂房主物流通道入口处，并且具有可扩展性。
　　示图：待检区入口与通道效果图
　　

635334139071367187.png

　　2、整理、整顿的要求
　　(1)待检区分为理货区、退货区、检验区；
　　(2)物料按照类别要求直接卸货到理货区或检验区；经过理货员审核超库存物料进入退货区，经检验员检验不合格需退货进入退货区。
　　(3)退货区各种物料退货理由需明确标识。
　　(4)供应商货架与公司货架无缝对接，供应商货架按照公司标准制作。
　　(5)货架按照编号摆放整齐，货架成一直线。
　　(6)严禁货架压黄线，货架采用软化措施，防止碰伤、划伤，避免“三害”发生。

　　3、清扫、清洁的要求
　　(1)拒收不符合5S要求的工件（如工件脏污、工件摆放不整齐、治具不符合公司标准等）；
　　(2)按照待检区5S点检表要求每天对待检区进行打扫，保持场地与设备清洁；
　　(3)地面每月打蜡一次，黄线每月重新划定。

袁烨

　　应放入待检区，待检区物料太多，放不下，应找出原因，是检验力量不够，来不及检验，还是待检区物料放置规划有问题等，生产供应是不是也有问题？
　　既然有区域划分，那么就要按照区域进行放置，应该是A，如果可以乱放的话，那么不良品是否进行标示后和良品可以放置在一起呢？另外物料太多 区域不够检验忙不过来，均不能作为理由，可以针对这些问题进行改善，就不会造成待检物料没有地方放置的问题了。

一技之长

加几个图片，看着我都觉得乱。可是场地太小了，只是物料刚来了多部分，继电器、变压器还没到呢。

小昂

买几组小型货架即可搞定~