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电子厂仓储管理程序,生产原物料、成品、半成品管理流程

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  1.目的Purpose
  确保生产性用原物料、成品、半成品于搬运、储存、包装、保存及交货过程中得到管制,以维护料品质量及料库安全、整洁,使不致损伤或异常。

  2.范围Scope
  适用于生产性用原物料、成品、半成品之仓库规划、储位标示、数量管控及质量维护。

  3.参考文件Reference document
  3.1[采购管制程序]
  3.2[进料检验与识别程序]
  3.3[出货质量保证程序]
  3.4[生产计划管理程序]
  3.5[制程管制程序]
  3.6[合约及订单审查程序]

  4.权责Responsibility
  4.1采购单位:负责物料的采购.进货排程的安排及退货安排。
  4.2仓库单位:物品接收清点.储存.发放相关仓储区物料管理及帐务统计。
  4.3品保单位:入仓货品检验,物料质量状态的确认.仓储货品之异常判定。
  4.4生管单位:生产指示单的开立及物料的采购和管控,出货安排。
  4.5生产单位:物料的领用及成品/半成品入仓工作。
  4.6业务单位:负责出货需求发出及客户退货作业。
  4.7工程单位:负责物料清单(BOM)及包装规范建立。

  5.名词定义Definition
  5.1 生产性用原物料:半成品、螺丝、弹簧、支架、端子、铁壳、塑料、包装材料等。
  5.2 IQC:Incoming Quality Control进料质量检验。

  6.作业程序与说明Procedure and Description
  6.1物料验收/入库作业流程
  6.1.1收料依采购订单及供货商交货排程进行。
  6.1.2供货商送货单及包装上需写明供货商及本公司名称,确实填写本公司物料编号、品名规格、交货数量、送货日期、采购订单号,所有内容不可涂改;送货之物品摆放整齐放入待检区。
  6.1.3收料人员依照送货单对照实物和[采购订单]进行点数无误后在送货单上签章,若有品名规格、数量与订单数据不符合,实物包装不规范、包装纸箱变形、破损或雨水淋湿等现象则停止收料并提报采购处理。
  6.1.4 收料人员点收无误后,开立[验收入库单]附检验报告等相关数据交于品保IQC,进行来料检验,IQC依[进料检验与识别管制程序]进行检验,检验完备后,将检验结果纪录于[品管检验报表]并贴上相应检验标签。
  6.1.5仓管将IQC判定合格、选用、特采物料转至物料储存区存放,不合格物料则转至退货区并知会采购依退货流程通知厂商退货。如有来料短少开具[来料短少单]经品保确认知会采购进行处理。
  6.1.6物料在入库时需摆放整齐密封、集中储存、标示明显、相同原料不同供货商物料禁止混用。
  6.1.7原料储存安全期为半年,特殊原料安全期根据厂商提供为标准,如超过安全期,仓管员立即通知品保作检验判定动作。
  6.1.8原料在储存期间,禁止将产品迭放于受潮或有污染物附近,以避免在使用过程中产生色差或变质。
  6.1.9物料验收完成后.将数量登录于[物料卡][存货记数帐][库存日报表]内。

  6.2领退料作业
  6.2.1仓库依生管所开具的[ 工单][日指示单]开具工单[领料单]备发生产所需物料。
  6.2.2 非工单领/退料由各单位依需求开具非工单[领料单]或非工单[退料单]经核准后领退料。
  6.2.3 单据需标明工令单号、物料料号、品名规格、单位、数量且不得涂改。
  6.2.4 如因生产指示单变更或订单完结需将产线所剩或不适物料退仓时,则开具工单[退料单]经品管确认质量作相应标示后入库。
  6.2.5 生产过程中挑出的来料不良物料退仓前要确认品名、厂商、批号且分开包装标示后经品保确认其责任归属及不良状态并标识检验状况后开立工单[退料单]入不良品仓。
  6.2.6 客户质量抱怨领退料由业务开出[借出调整单]和[借出归还单]或「销退单」经相关部门会签后进行领退料作业。
  6.2.7生产制程报废物料,由品管判定确认并标示后开具[报废单]系统单经核准后开具工单[退料单]入库。
  6.2.8 生管核查工单[领料单]或工单[退料单]所领退物料及物料数量是否切实、正确,凡不足存量物料,生管立即处理,确认清楚后于单据上签署。
  6.2.9 仓管员发料前先审查单据有效性,后依先进先出原则进行发料.将发料数量填入工单[领料单]实领数量栏.并经领料人员签名确认。
  6.2.10 领退料完成后将工单[领料单][退料单]非工单[领料单][退料单]上实领数量登记于[物料卡][库存日报表]。

  6.3半/成品入库作业
  6.3.1 生产单位将检验完毕后的良品开具[入库单]经品管、生管签核后方可入库。
  6.3.2 仓管确认[入库单]有效性及实物数量、包装、外箱标识等无误后,将实缴数量填入实缴数量栏内。
  6.3.3 如缴库物品于单据物有误,标示不合格则退回生产单位矫正后入库。
  6.3.4 缴库产品放置材料区、成品区,并将数量登录于[物料卡] [库存日报表]ERP文件。
  6.3.5 储存作业:针对品保验证之合格品仓管人员按其产品特性及储存要求放置于仓库相应之物料储存区内,各储存区须作明显标识,所有物品应摆放整齐,不能倒放,标识明确,严禁踩踏物品。

  …………

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很实用很好很对、我需要
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谢谢楼主分享
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