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1、目的
为加强成本核算，提高公司的基础管理工作水平，进一步规范原/辅物料、办公耗材等的流通、保管和控制程序，维护公司资产的安全完整，办公生产正常进行，保证物料供应，加速资金周转，特制定本制度：
2、仓库日常管理
2.1 推广和运用物料现代化的管理方法，按物料分类堆放，整齐排列，标志明显，便于清点、盘点和物料发放。仓库保管员必须合理设置各类物料的明细账簿。物料仓库必须根据实际情况和各类物料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账。失效品、料废、退回料应分别建账反映。
2.2 必须严格按仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登帐，做到日清日结，确保物料进出及结存数据的正确无误，确保一致性。
2.3 做好物料的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物料定期进行检查盘点，并做到账、物两者一致。如有异动及时向部门经理反映，以便及时调整。
2.4仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送部门经理，部门经理对各类不良存货每月必须提出处理意见，责成相关部门及时加以处理。
2.5 仓库需建立物料标识卡，标识卡及时登记物料收发数据。
2.6 仓库管理工作，要树立防火、防盗、防事故观念，仓库内严禁吸咽。无关人员不准进入，库存物料要做到不锈、不霉、不腐、不损坏、不混乱、不受潮，对易腐、对易挥发的物资要经常检查、保养。对易燃、易爆物资要严格执行安全保管规程。
2.7 仓库管理员在发出工具时应优先发出因员工离职而退回仓库的工具。
3、入库管理
3.1 物料进仓时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续；杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。
3.2 入库时，仓库管理员必须查点物料的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物料数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物料一律作待检物料处理放在待检区域内，经检验不合格的物料一律退回，放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。
3.3 原片材料的购入都必须用增植税专用发票方可入库报销，无税票的，其原片材料价格必须下浮到能补足扣税额为止。
3.4 入库单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与送货单或请购单的单位一致，如属票到抵冲的，应在备注栏中注明原入库时间及其它相应明细资料。入库单上必须有仓库保管员及经手人签字，并且字迹清楚。每批物料入库物料金额必须与发票上的金额一致。
3.5 因质量等原因而发生的退回物料，必须由部门经理填写退回处理单，办妥手续后方可办理退库手续。
3.6 入库单（仓库联）于次日送交财务，另一联交采购员。
4、出库管理
4.1 各类物料的发出，原则上采用先进先出法。
4.2 物料出库时必须办理出库手续，并做到限额领料，领料人员凭领料单向仓库领料，领料单由部门经理保管，具体流程如下：
第一步: 如需领料时由部门经理填写领料单并经部门经理签核后将领料单第一联交给领料人领料，第二联由部门经理保存以便核对；
第二步：领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发料并在领料人签字栏领料人签字确认；
第三步：领料后领料单第一联由仓管员保管作登帐，并于次月交财务部成本会计处，财会部成本会计于次月汇总各部门领料情况交各部门经理核对。
备注：如发现切割组未办理原片出库手续私自吊用外仓仓玻璃原片切割时将处以200元罚款，其中叉车司机处以50元罚款、当事人处以50元罚款、切割组处以100元罚款；情节严重的从重处理。
4.3 如仓库管理员违反出库管理规定，按情节严重程度按员工奖惩制度（版本号：XGH-XZ-ZC-09）中警告或记过处理。
5、报表管理
5.1 由成本会计出具物料收发存汇总表。
5.2 仓库管理员在月末结账前要与相关部门做好物料进出的衔接工作，各相关部门的计算口径应保持一致，以保障成本核算的正确性。
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