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仓库物料存储要分门别类,按“先进先出”原则堆放物料,填写《物料标识卡》等标识,尾数应贴上“尾数标签”或做好尾数标识,并有相应的台账、卡账以供查询;
对因有批次规定、色别规定等特殊原因而不能混放的同一物料应分开摆放;物料储存要尽量做到“上小下大,上轻下重,不超安全高度”
料不得直接置于地上,必要时加垫板、纸皮或置于容器内,予以保护存放;任何物料不得堆放在仓库通道上,以免影响物料的收发。
=====全文目录=====
1.对仓储管理的理解与认识
2.仓储管理的操作流程
3.仓库布局及其自动化控制规划
4.仓储行业以后的发展方向
=====正文节选=====
对仓储管理的理解与认识
随着经济的快速发展,各行业的竞争日益激烈,控制成本成为各个公司面临的最迫切的任务。因此众多公司都在对公司的管理上做出很大的调整,从而达到他们节约成本的目的,尤其对一些生产型、存货量比较大、需要储存的物质比较多的公司,对于在仓储管理这一块上就要做足功课了。
下面我们来看一下对仓储行业的一些认识。
对一些专业名词的认识
仓储:保护、管理、储存货物。
仓库:是储存保管货物的建筑物和场所的总称
保管:是对货物进行保存及其对数量、质量进行管理控制的活动
储备:是指货物储存起来以备急需的活动
库存:处于储存状态的货物
经常性库存:在正常的经营环境下,企业为满足日常需要而建立的库存。
安全库存:为了防止不确定因素,如:大量突发性订货、交货期突然延期等而准备的缓冲库存。
库存周期:在一定范围内,库存货物从入库到出库的平均时间
仓库管理:对库存货物和仓储设施及其布局等进行规划、控制活动
仓库布局:在一定区域或库区内,对仓库的数量、规模、地理位置和仓库的设施、道路等各要素进行科学的规划和总体设计
仓库管理的操作流程
仓库管理的流程,一般包括:入库管理、仓管与储存、出库管理。
仓储管理流程图.jpg
入库管理 签订仓储合同和验收货是入库之前的工作,确保入库的货物都是质量有保证的。
仓库准备:根据商品的性能、数量、体积、重量确定堆放地点,并进行清理和消毒工作;接货人员、设备等物资的准备;作业操作程序的安排(入库量、时间、品种);定人定机的作业程序;
核对资料:合同、发票、运单、货物清单、质量证明、产品说明说;
检验实物:数量、质量、检验方式
验收中发生问题的处理:入库凭证不齐或不符;质量不符;数量不符;有索赔期的商品建立账、卡、档案。
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