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一、整体思路：
1、将仓库管理人员分为钢瓶管理员、商品管理员、验收人员（商品验收与钢瓶外观检查），各负其责。
2、商品管理人员负责商品的发放，并对商品数量负责，登记商品发放进销存账，对所管理商品进行每天盘点，保证账实一致。要求商品发放完成后，即时登记商品发放登记账。
3、钢瓶管理人员负责钢瓶入库数量的点数工作，并对入库钢瓶的数量负责，登记钢瓶收发放进销存，并对所管理的钢瓶进行每天的盘点，保证账实一致。钢瓶外观检验合格，开出钢瓶入库小票后，即时到开票员处收钢瓶入库单登记钢瓶入库登记账。
4、发多少商品就出库多少相对应钢瓶，即钢瓶管理人员登记的钢瓶出库与商品出数一样。
5、对于实际出库商品与出库钢瓶不一致的情况，如：中间商走10瓶气，要出库12个钢瓶，因有2支瓶坏，没有充气。解决方式为：开票员应单独开制2只钢瓶的出库单，由提货人员找钢瓶管理人员装空的2支钢瓶。因为“第4条”规定要保证出库的钢瓶与商品一样。
6、中间商来瓶在现场等待充装的，在办理出入单时，开票人员应分开制单，钢瓶入库是单独的入库单，气体及钢瓶出库是单独的出库单。因为商品管理人员登记商品的出库账，钢瓶管理人员要登记钢瓶的入库账，各用各的单据记账。
7、要求开票人员将出库单与入库单各用一本单据开制，因登记钢瓶或气体的人员在整理单据时单号应联号才行，即时发现错漏。
8、验收人员负责钢瓶的外观检查，开制钢瓶维修单据，生产气体及外购气体的验收：称重或打压，钢瓶附件的增添，并将仓库内各客户单位钢瓶分开存放，将科研院校、检验检测单位要求较严格（瓶阀的开启在任何位置不漏气）、要上楼层等情况气体分开存放。
9、验收人员对内部装工进行直接管理，负责内部钢瓶的装卸及将钢瓶移动到指定位置。
10、验收人员应准备气体质量检验报告单，协助商品管理人员在气体发放高峰时气体出库工作，如在商品管理人员的指导下，安排装卸人员推相应区域气体等。
11、所有的钢瓶全部划给仓库管理，生产部不再管理钢瓶。分装站仅为产品生产机构，为公司内部供应商；化验室为产品的检验机构，对产品的质量负责；瓶修为钢瓶的检验或修理机构，对有问题的钢瓶或产品进行维修。生产各机构所做的工作由仓库验收人员对量和质进行确认。
12、仓库主管对整个仓库的各项事务进行管理。
二、仓库人员编制及作息时间管理：
1、合计5人，商品管理员1人，钢瓶管理员1人，验收管理1人，代班岗1人，仓库主管1人。
2、定人定岗，相应岗位人员长期负责相应岗位工作，在休息时由代岗人员负责管理。
3、相关作息时间见附件1。
三、仓库区域划分：
1、为方便盘点及收发瓶管理，将现外购库的空瓶部分全部转移到自产气体仓库，从而让外购库形成商品库，空瓶入库全部进入自产库内。
2、自产仓库内分为生产加工区、商品区、空瓶区三个区域。
3、为合理利用仓库区域，根据对现场区域测量，计划将存放在自产气体仓库内的新钢瓶全部转移到外购库内，交予商品管理人员确认。由钢瓶管理员进行管理，需要使用新钢瓶时，从外购库调出。
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