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仓库场地周转率低,请问怎样有效利用仓库?避免暴仓?

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一、场地周转率低,公司赚不到钱,如何提高周转率。
二、库存量维持在什么值能有效利用仓库,避免暴仓?
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  商品周转率=商品销售成本/平均库存商品
  所以,要增加商品周转率,一个是增加销售成本,再一个是压缩库存商品量

  提高库存周转的几个关键要点:
  1、降低每月的库存金额
  2、加快每个单品SKU的周转次数
  3、滞销商品的优胜劣汰
  4、提高商品的销售额
  5、商场、部门、每个课严格的商品SKU总数控制
  6、新商品的引进速度
  7、订货频率提高,实行少量多次

  提高仓库场地利用率的几个方法:
  1、减少库存
  通过与供应商保持稳定的关系,将库存移至供应商处存放,需要时实时采购等方式,减少库存。
  2、加大销售与生产力度
  加大销售与生产力度,使销售数量大幅增加,从而提高库存周转率
  3、生产适销产品
  淘汰技术落后产品,针对市场状况及时调整库存结构。
  4、清理滞销产品
  对于滞销产品,存放在仓库日期久的,可以采取打折销售等方式,及时处理。对于变质毁损存货,要及时清理。
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  升库存周转率,就是减少库存(原材料--采购、半成品-生产、不良品-生产&质量、待处理品-生产&质量、成品-计划&仓库)在厂内)待的时间。所以这个问题就转化为如何加快库存的流动。这不是一个部门的事情,涉及到各方面部门,市场、计划、采购、生产、仓库、物流。
  1、除了 监控sales forecast 的准确度以后,更重要的是减少mps与实际产出之间的差异。
  2、增加生产能力的柔性。
  3、设置合理的安全库存和采用VMI ,Consignment 等方法来减少RM 的库存值。
  4、缩短采购周期。
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  这个问题要综合一下各自企业的现状来考虑。有些企业订单交期长,这个就好办;有些企业订单交期很短,甚至要求低于生产周期就要求提货,这个就难办一些,就必须要有成品库存了。
  几点小小建议,仅供参考
  1)先理顺计划(需求计划、供应计划、及二者之间的平衡)
  2)构造柔性(生产周期、采购周期、计划周期、产品设计标准化等)
  3)关注日常执行效率
  另外,要找一个真正懂库存的人管库存。
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  库存周转率=未来3个月销售预测*4/(本月总库存金额-呆料分摊库存金额)
  总库存金额包括:原材料、辅料、在制品及成品库存
  呆料:指上一年度所有呆料金额分摊至每月的库存金额(已经不能使用,需要分摊掉)
  库存降低原则:
  1)尽量不要成品库存,按客户实际订单进行生产。
  2)必要在制品库存(标准化,单件流,让产品快速流动)
  3)适当原材料库存(按ABC分类,采用看板管理、VMI、空白订单、巡回运载、每日交货等各种方式可以减少原材料库存)
  另外,还要提高销售预测的准确性,最好让客户给13周需求。按预测备货,但按实际订单进行生产。
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  这个是制造企业通常都碰到的问题, 库存周转率在你无法像iPhone那样控制市场,控制需求的情况下,你只能压缩库存。我建议可以先从下面几个方面进行启动:
  1. 首先检查库存分布, 从成品开始一直到原材料.
  2. 首先灭掉成品库存,然后看那个库存状态最多,从那个点开始。
  3. 分析需求,做好原材料引进的计划,不要单一的接单下料,而是要整合一下信息。
  4. 现场要活,不能制造一个庞大臃肿的现场,而是一个灵活的现场。
  建议可以跟你们的IE一起来做这个项目,有很多很多的事情可以做,需要做。
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这个单方面做是无法做得好,公司各个部门以及外部供应商联合起来,才有可能加快周转
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