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仓库现场管理:库位规划的12大原则,如何做好库位规划

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  库位优化的12大原则,总体包括:1、以周转率与ABC分类为基础;2、产品相关性法则;3、产品同一性法则;4、产品类似性法则;5、产品互补性原则;6、产品相容性法则;7、先进先出法则;8、叠高法则;9、面对通道法则;10、产品尺寸法则;11、储位表示法则;12、明示法则。

  

仓库现场图片.png

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  库位(又称货位、储位)的设置和优化,是仓储规划和作业的基础工作。下面分别对仓储库位优化的12大原则进行介绍,希望对仓库管理同行们有所帮助。

  1、以周转率与ABC分类为基础
  各项仓储作业中,通常最耗时费力的是搬运行走。因此确定货位时首先要考虑减少行走路径,把进出频繁的物品靠近出入口,反之则远离。零售型仓库物品入库时通常品少量大,而出库多为拆零,所以这类仓库首先要考虑高周转货物靠近出口。
  仓储行业普遍认可的ABC分类原则可看做是周转率原则的延伸和细化,其主要做法是对出货频率不同的物品,分别采用不同的存储和拣选方式,在实践中取得了很好的效果。电商行业因其无计划特性使得这个原则很难实施。

  2、产品相关性法则
  在库存货品中,有些品种是经常被同时订购的,例如铅笔和橡皮。这些具有相关性的货品应尽量存放在相邻货位,以缩短拣选路径。我们可以通过分析历史订单数据来找出库存货品的相关性。需要注意的是相关性会随着销售季节变化。
  通常同类物品都有相关性,例如碗和盘子,所以把同类物品集中存放在一个区域内是必要的。(有的不同类的物品也有相关性)。亚马逊使用的混乱随机存储,我认为也要适当分类,总不能把液体和衣服放在一起吧。

  3、产品同一性法则
  这个法则的含义是:同一种物品应存放在同一个货位,简称一货一位,因为一种物品存放在多个货位,其上架、拣选、盘点等作业都会增加工作量。现代配送中心由于货物进出频繁变化多,在实际操作中要做到一货一位是不简单的。

  4、产品类似性法则
  类似物品是指主要属性相似,例如黄豆和绿豆。这个法则要求把类似物品相邻存放,就是常用的分类存储法。在仓储管理信息系统功能较弱时,分类存储可以大大降低人工管理难度,但有时会降低空间利用率、增加拣选路径。所以用这个法则时要酌情变通。

  5、产品互补性法则
  这条法则要求可互相替代的物品靠近存放,以便一种缺货时可以用另一种代替。我个人认为这条法则适用面很窄,因为仓库通常不能修改订单。对于长期供求合作者,在预先有约定的条件下可以这样做。

  6、产品相容性法则
  所谓相容性,是指物品存放在一起的容许程度。例如对气味有个性要求的物品就不相容,典型例子是香水和茶叶。相容性法则是分类存储的基本原因之一,其实施的难点在于怎样少占空间少花钱。

  7、先进先出法则
  这法则要求先入库的货品先出库,通常适用于保质期较短的货品例如食品。若不认真规划货位和入库出库流程,一般很难做到先进先出,否则就要多占货位和空间。药品要照GSP规定按生产批次存放和配送,更有其作业的特殊性。

  8、叠高法则
  叠高法则是说为了提高仓库空间的利用率,应尽量将货物叠高存放。简单的一箱压一箱叠放不利于选择性取货,也不能叠放很高,所以产生了多层高位货架。多层高位货架有很多类型,各有自已的适用范围,并且需要配用不同的装卸机械。

  9、重量特性法则
  这法则要求我们按照货物的重量来安排存放位置。通常重物往下放,轻货往上放。此外,还要考虑机械化搬运和人工搬运的不同,人工搬运的重物应存放在腰部以下位置,而机械化搬运的存放位置可以高些,具体高度与不同的机械和货架匹配。

  10、面对通道法则
  这个法则告诉我们,为了使货物的存取方便快捷,货物应该面对通道摆放。货物和货位的编号标识、名称等也应该布置在通道附近等容易看到的位置。同理,出货频率较高的货物应靠近主通道存放。

  11、产品尺寸法则
  这是货位规划的基本法则,它要求按照货物外型大小的不同来设计对应的货位空间大小。这个法则也是选用货架类型的一个依据,我们可据此选择托盘地堆、横梁式货架、层板式货架、储柜式货架、等等。

  12、储位表示法则
  储位表示法则也是货位规划的基本法则之一,它要求使用简单规范、具有唯一性的方法来表示货位。目前多数仓库都使用字母加数字编码的方式,可表示货区、通道、排列、层、格等信息。简洁的货位表示法可以大大简化对千差万别货物的仓储管理。

  13、明示法则(补充增加一条)
  因为货位管理是仓储管理的基础,货位信息是仓储作业所需的最基本信息,所以货位信息必须标示的非常明显,这对提高仓储作业效率是非常有效的。可以使用大小标牌、看板、位置指示灯、电子显示屏、等等。

  如何做好仓储库位规划(工作经验技巧)

  仓储规划是指在进行仓储活动之前,对于仓储模式、仓储设施、储存空间、信息管理系统等进行决策及设计,目的是为了提高仓库的空间利用率,优化作业效率,保障作业的顺畅和安全。
  在仓库规划前,首先要做的一步工作就是库区库位的规划和实施,如何做好库位规划,可以从如下几个方面入手:

  一、信息的收集:
  如:
  (1)仓库本身相关的信息:库房的净高、库区内面积的大小,支撑柱子的数量,每一跨度的宽度,两跨之间的距离等;
  (2)作业所使用到的工具:是否用托盘,托盘的尺寸,是否用叉车或夹抱机,机器的长度,宽度,转弯半径是多少等;
  (3)使用平面仓,货架仓,还是立体仓;
  (4)出入库车辆的大小,出入库库门数量,站台数量,等;
  (5)货品的分类,各品类的包装尺寸大小,堆码的层数,是否严格先进先出,是否拆零出库等;
  以上只是列举信息收集中的部分事项,可根据自身业务需求,收集更多的信息。

  二、数据的处理和分析:
  对于以上收集到的数据进行处理和分析,并对结果数据进行图表格式化,以直观的方呈现出来。
  如下图:(1)库区区位划分信息;(2)各区库位数量明细汇总;(3)平面图(借用);(4)货架规划信息;(5)货架安装图示  等均以图表化的方式展现出来。

  

仓库平面图示例.png

仓库平面图示例.png


  三、系统需求分析:
  仓储业务做为一个整体,其中的每一个步骤都构成这一整体系统的一部分,合理的整合优化这些要素才能达到最终理想的状态。
  如库存的优化离不开合理的库位规划,订单出库的及时率,空间的有效利用,及通道的合理布局等因素。

  四、制订方案并对不同方案进行评估选择:在所有分析结束后,通常会制订出2到3份选择的方案,并对方案进行优劣的分析,结合业务的未来发展趋势预测,最终评选出一套确定的规划方案。

  五、方案的实施执行:主要是对前期所做的分析结果,按照已制订好的方案以实物的形式落实到仓库中,如以下几个方面。
  (1):画库位线(注意墙距,柱距,人行通道,安全通道,货物通道,消防栓安全距离)
  (2):各种标识的粘贴,悬挂(库位分区标识,库位标识,警示语,操作规章,5S等)
  (3):货架的安装
  (4):其它辅助区域的划分画线(如叉车停放区,卫生工具区域,托盘区,废品区域等)

  最后不要忘了与软件系统的配置:如扫描设施,监控设施等。

  参考资料:公司仓库规划管理制度

  第一条:库位规划
  物料管理室应依成品缴出库情况、包装、方式等规划所需库位及其面积,以使库位空间有效利用。

  第二条:库位配置
  库位配置原则应依下列规定:
  1.配合仓库内设备(例如油压车、手推车、消防设施、通风设备、电源等)及所使用的储运工具规划运输通道。
  2.依销售类别、产品类别分区存放,同类产品中计划产品与订制产品应分区存放,以利管理。
  3.收发频繁的成品应配置于进出便捷的库位。
  4.将各项成品依品名、规格、批号划定库位,标明于“库位配置图”上,并随时显示库存动态。

  第三条:成品堆放
  物料管理室应会同质量管理室的质量管理人员,依成品包装形态及质量要求设定成品堆放方式及堆积层数,以避免成品受挤压而影响质量。

  第四条:库位标示
  1.库位编号依下列原则办理,并于适当位置作明显标示:
  (1)层次类别依A、B、C顺序逐层编订,没有时填“○”。
  (2)库位流水编号。
  (3)通道类别,依A、B、C顺序编订。
  (4)仓库类别依A、B、C顺序编订。
  2.计划产品应于每一库位设置标示牌,标示其品名、规格及单位包装量。
  3.物料管理室依库位配置情况绘制“库位标示图”悬挂于仓库明显处。

  第五条:库位管理
  1.物料管理科收发料经办人员应掌握各库位、各产品规格的进出动态,并依先进先出原则指定收货及发货单位。
  2.计划产品每种规格原则上应配置两个以上小库位,以备轮流交替使用,以达先进先出的要求。
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对提升管理超有用,谢谢分享!
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专业,好好学习
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感谢分享,不断学习中。
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