|
|
一、总则
为保障公司正常生产的连续性和秩序，使仓库作业合理化，减少库存资金占用，特制定本办法。 本办法适用于公司生产、销售、办公所需各种原辅材料、成品、包装物、工具、办公、卫生用品等物料的库存管理规定。 本公司实行仓储分散管理体制。原辅材料，成品，工具，办公、卫生用品的仓储由生产部主管。 生产部所辖仓库是本公司物料管理部门，负责生产原料，辅料及成品贮存，防护及收发。根据仓管工作量和重要性，设专职仓库管理员。为进一步明确仓管的职责，权限，特制定本规定，仓管及相关人员共同遵守。
二、收货
1、物资到达工厂后堆放在接收区，需检验的物资搬运到待检区，由仓管员对物资进行管理，应做到分类明确，标识清楚。
2、物资检验合格后，转移至仓库区，仓管员对物资的供方，规格，数量，外观及合格证书等单据进行核查,并将合格物资入库，同时将物资按指定区域或货架存放；不合格物资合理摆放在待处理区，进行分类存放，并在《待处理区产品一览表》中登记等待处理。
三、物资及辅料归类存放，防护
1、仓管人员要将到货物资合理存放，科学管理，保证物资的质量和数量，做到帐卡物一致。物资的储存保管，原则上应以物资的属性、特点和用途设置库位，并根据仓库的条件考虑划区分工，凡吞吐量大的低层地堆放，周转量小的高层存放。
2、物资要严格按种类分区域放置，不同的供应商的同种规格的材料必须分开摆放。仓储区域应划分明确，材料必须整齐放入在固定区域并标识清楚，做到过目见数，检点方便，成行成列，清洁整齐。
3、物资应避免雨淋，日晒，防潮湿。
4、仓管对发现的不良物资（受潮，氧化，变质），应立即填写《复检申请单》提请品保部复检，并汇报主管及时处理。
5、物资发放，搬运过程中要防止磕碰，损坏，保证质量完好。发放应选择合适的运输代理商，并以契约方式与代理商明确。
在托运过程中保护产品保量的责任。仓管在货物托运后，应积极与代理商联系，以了解货物运输过程中和到达的情况。若发生意外损失，要查明情况，分析原因，落实责任，并采取主动措施，及时解决问题。
6、仓储场地应定时搞好环境卫生，做到每天打扫一次，一个星期做一次全面清洁。
四、 物料的标识
1、仓管应对不同品种的物资及辅料做标识，标明其供应商、名称，规格等。
2、标识应保持完好，避免遗失破损；一旦发现应立即向品技部提出及时补救。
五、 发料程序
1、物资的发放必须有凭证，对标识清楚完整的凭证按其要求提取产品，并加以复核并在单上签名，并要求领料人员签名。
2、物资发放应做到物资的名称规格，数量准确无误，质量完好，迅速及时，并执行先进先出的原则。
3、在无凭证时，仓管人员无权将仓储任何物资借出；如有特殊情况必须有计划或生产部经理批准，方可办理暂借手续，并办理相应手续。
六、 材料库存盘点及报表
1） 仓管会同生产部不定期对生产部滞留材料，辅料进行盘点退库。主要查核是否帐实相符及呆滞物料增减情况，并矫正成本。
2）财务部必须对仓储帐目及物资进行检查，确保帐帐，帐卡、帐实相符。每月的库存检查数量不得低于库存总量的10%，同时全年的库存检查必须覆盖所有的产品。
3）每年年终，仓管部门会同财务部及相关部门总盘存。对盘点情况，填写盘点表，各方签名留底后再交由公司财务部一份。
4） 对盘盈、盘亏情况，报主管批准后及时调整帐目；涉及仓管责任短缺的，由其赔偿。
5）仓管岗位调动的，由交接双方及监交人员办理移交及必要的产物清点工作。
6）仓管会同市场部、财务部分解库存费用，努力减少库存消耗，降低库存成本，提出建议，改进仓储管理。
七、安全防范
1、公司授权可以进入仓库的人员有：仓库管理员，生产部主管、财务部稽核人员，总经理以上管理人员及其陪同的外来人员等。
2、仓库钥匙必须专人分管，专人使用，人在门开，人离门锁，确保仓库安全。仓库必须实行安全检查制度，检查的重点是防火，防盗，防湿，确保仓储安全。
3、检查出来的隐患，必须做出详细登记，建立档案，逐条研究，限期整改。一时难以解决的问题，要及时上报，同时采取安全防范措施，保证安全。
|
|
发表于 2012-8-23 09:24:42