工厂仓储管理就是对收发、结存的有效控制，目的是为企业保证仓储货物无损，确保生产经营活动正常进行。目前仓库可以简单的认为分原料仓库和成品仓库，下面针对这两个仓库做个简单的管理分析：
一、原料仓的管理如下：
1.1：仓库现场区域管理
1.1.1、原料仓位置现在比较分散、处于露天状态，原料来料没有产品防护，灰尘、氧化会不会影响成品制造品质，建议是否使用原料产品防护措施，做集中管理。
1.1.2、原料存放现场没有明确的物料标识标牌，堆放也不太整齐，每剁规格堆码数量有不统一现象，不利于读取数据和盘点，建议用油漆绘制仓库存货点位，规则放置来料，堆码数量统一（比如：可以采取托盘化管理，以托盘为单位），以利于盘点管理。最好做到定点、定位，绘制出《仓储平面图》。
1.1.3、仓库仓位大小的决定，仓库的最高存量、最低存量和正常存量会影响到仓位大小的决定。仓位应以正常存量决定仓位大小比较合适。做到仓储最大化利用。
1.1.4、储存区域可分为待检区、良品区、不良品区、待处理区等。
总之，仓储位置确定应考虑物料容易验收，进出仓容易、储存容易、容易工作人员物料安全、容易发料搬运盘点、有货仓扩充弹性与潜能。
1.2：物料收、发、退的管理
1.2.1物料的验收督促组员严格核对品名、规格一致，数量进行点数过磅，品质在接到公司质检合格报告才允许入库。确保做到不良品不投入生产。单据、手续不全不办理入库。除特殊情况允收、特采上报或与相关部门沟通做出解决办法。
1.2.2生产领料依据领料单尽量做到“先进先出”同一批次的料尽量在同一次生产中用，做到按生产计划用量供生产部门领料，做到不超发，需要超发需要上报申请。
1.2.3当供应商送交不良品时，应立即要采购通知供应商退料或用良品交换，再重新报检。
1.3、物料的储存注意要点
1.3.1维护品质：保持适当温、湿度及通风条件。适当的做有效的防护措施，确保入库物料品质安全。
1.3.2安全性。对重量比较大的物料应考虑货架、托盘承重能力。对易破或限高要做标签以示警示提醒注意，防止压坏，做好十二防工作。对价值较高物料要上锁防盗。
1.3.3空间的利用。储存物料的场所力求合理最大化储存发挥仓储管理功能。
1.3.4节省人力。合理的工作计划和选择适当的搬运工具能有效节省人力。
1.3.5降低成本。仓储的位置不适当或仓储不能有效的利用，容易引起超额搬运人员和设备的增加，所以仓库力求距离生产车间较近，能有效合理利用规划仓库。
1.3.6做好仓库标志标识。可以让新进公司员工尽快上手，也有利于公司形象。
1.4、物料搬运的控制与预防
搬运可分为人工搬运、工具搬运、机械搬运
1.4.1尽量使用工具搬运提高效率，注意人身安全及物料安全。
1.4.2减少搬运次数和搬运时间，缩短距离节省人力。
1.4.3搬运物料要有明确的路程，不可因搬运混乱而造成生产混乱。
1.4.4搬运的防护要做防倒塌、防变形、防水、防爆等防护措施。必要时要进行特殊防护。
1.4.5搬运时严禁超高、超快、超量搬运物料。
1.4.6搬运的同时要办理交接手续。
1.5呆废料的管理
1.5.1呆料为百分百可用的物料，只是呆置在仓库里很少用到的物料。呆料可以借新产品设计时推出消化库存。也可思考调拨其他单位利用。或者折价出售给原来供应商。减少资金积压，节约仓储空间。
1.5.2废料是指报废的物料，失去原有功能而本身无利用价值的物料。废料可以采取小心分类，送工厂再制。也可分类出售。
1.6、利用报表分析：利用《进货日报表》《材料收发报表》等跟踪分析仓库业绩和工作进度。
1.7、仓库的盘点
盘点的目的为了减少工作的错误，从盘点中检讨工作绩效，从而加以改进。
1.7.1公司常用的盘点可分为，日盘点法、月末盘点法、半年一次大盘、年末盘点。
1.7.2盘点的内容包括盘点程序方法、盘点日期、盘点复盘、监盘、抽盘等。
1.7.3仓库的清理工作，账目的结清工作。报表的打印，人员的培训工作等。
1.7.4盘点前产线退料，或假退料的过程。
1.7.5盘点差异的追查原因。
1.7.6盘点后的预防措施工作等。
1.7.7盘点的奖惩工作。
1.7.8盘点后账实调平。
1.8做好仓库的5S工作。
二、成品仓的管理如下：
2.1成品入库
仓库工作人员根据生产入库人员开具来的成品入库单，核对产品合格标志或产品合格报告书，确认合格后，核对品名料号办理入库。不合格品退车间，或放待处理区，等待解决办法。
2.2成品出库：仓库按照销售计划单，根据销售或者相关部门开具的出库清单备料，做好包装防护，等待出货或物流配送！
2.3成品退料：按公司相关规定执行退货处理啊。
2.4定期提报成品呆滞品报告，进行呆滞品处理，减少库存资金积压，最大化利用仓库空间。
2.5做好合理的工作计划安排，节省人力、物力。
踪上所述：原料仓管理与成品库管理具有相通之处，比如；报表编制、物料的盘点、搬运等工作。由于对公司仓库不太解，以上都是凭以前工作经验所感、所想写的现场管理，涉及工作都只是点到为止，没能细化讲述写的不太好。希望能有机会得到公司领导批评指正，共同进步！谢谢！ |
挺细致的，有共通性