一、货仓管理制度
1. 货仓人员，要按照规定的位置放置和保管物料.
1.1 物料放置不得占用走火通道和阻碍消防设备的取用.
1.2 物料放置尽可能依直线、直角、正立放置，标识一律朝向显眼处.
1.3 物料上下叠放时，要做到“上小下大，上轻下重，控制高度”.
1.4 对不同物料，在进仓后要用规定的《物料识别标签》列出名称、规格、数量、日期等并贴于指定位置上.
1.5 对危险品的保管，须遵守“远离火源，远离热源，远离水源，远离电源;严禁混放，严禁倒置，严禁撞击，用后密封”.
1.6 破烂的容器(或包装)要及时更换或修补.
2. 未经QC检验或无QC合格印章的物料不准入仓.
3. 特殊物料，要做到特殊保管.
3.1 易燃、易爆物料(如天那水、汽油、油漆等)经检验合格后，要进入危险品仓，并要有专人保管.
3.2 贵重物品要放入贵重物料仓(工具仓)，并要有专人保管.
4. 仓储物料要定期检查.
4.1 货仓负责人要坚持每日巡仓和物料抽检制度，定期清理仓存不合格品，并在每周五联络品管部主管检验及适当处理.
4.2巡仓抽检一经发现物料变质，要及时通知品质部主管检验判定.在决定如何处理前，要采取隔离措施并挂〖待处理〗标示牌，以免影响其他物料品质或被误用.
4.3货仓负责人每月清查货物一次，将存放超过保质期的物料资料交品质部主管，并将这些物料用《待检验》明确标示.
4.4 品管在货仓进行品质检验而需要搬运时，货仓要予以配合协助.
5. 严禁格执行物料的收、发、退规定.
5.1 坚持物料的“先入先出”制度.
5.2 收货、领料、退料的手续不全或不按标准名称填写时，无劳资部主管的特殊批准，货仓严禁收、发料.不准先领料后补单，或未令正确程序而用坏品直接换取良品(消耗品除外)，以防止不合理领料.
5.3 手套、大小透明胶纸、两面胶等消耗品必须以旧换新.
5.4 严禁收、发已经确定的不合格品(特殊情况需征得部门主管和品质部主管同意并有书面意见).
6. 养成“物料出入，及时登记”的习惯，确保实物数、物料卡数和帐簿一致.
7. 仓储场地需保持通风、通气、通光、洁净.垃圾和废物至少每日清理一次;货架物料至少要每周清扫一次.
8. 严格限制非仓库人员进仓，与仓务工作无关的人员不得进入仓库警戒区以内.
9. 仓内严禁烟火，严禁做与本职工作无关的事情.
10.严禁超高、超快、超重搬运物料，严禁任何人站在唧车滑行或乘坐载货电梯.
11.积极做好货仓盘点和货仓人员的培训工作.
12.认真执行仓储管理的“十二防”安全工作.
13.下班时，必须做到关闭门窗、切断水电，货仓主管确认没有问题后方可下班.
二、仓库物料管理方法:
1.定置管理要求
有物必有区，有区必有牌，按区存放，按图定置，图物相符.
2.物料存储要求
摆放合理，叠放整齐，数量准确，质量不变，
消灭差错，标识明确，定期检查，先入先出.
3.危险品存放要求(四远离三严禁)
远离火源，远离热源，远离水源，远离电源.
严禁混放，严禁倒置，严禁撞击，用后密封.
4.仓储管理“十二防”:
防火、防爆、防水、防雨、防潮、防晒、防漏、
防压、防盗、防倒塌、防变形、防漏电.
5. 三“勤”:
勤检查，勤翻晒，勤整理.
6.三“相符”:
帐相符，物相符，卡相符.
7. 三“不准”:
l不准带问题入库，
l不准带问题出库，
l不准带问题记帐.
8.四“号”定位:
库号定位，区号定位，架号定位，位号定位.
9. 五“化”:
l仓管专业化，货位固定化，堆放规格化，品质标准化，库容整洁化.
l储备定额化，储存系列化，摆放五五化，管理科学化，仓库清洁化.
10.五“清”:
数量清，质量清，用途清，价格清，帐卡清.
11.五五摆放法:
五五成行，五五成方，五五成串，五五成堆，五五成层. |
